Спасени дървета
Благодарение на потребителите на ИСУН бяха спасени 55 235 дървета
English

Програма: Развитие на човешките ресурси

Район за планиране: Всички

Описание

Основната потребност на ТАНЕВПЛАСТ ООД е повишаване на конкурентоспособността. С настоящото проектно предложение фирмата има за основна цел възстановяване на икономическия си потенциал от периода преди COVID пандемията и създаване на условия за растеж и развитие на фирмата.

Тя ще бъде постигната чрез изпълнението на дейност за придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет, посредством закупуването на Шприц машина с ЦПУ тип 1 (1 бр.) и Шприц машина с ЦПУ тип 2 (1 бр.).

Изпълнението на проекта ще доведе до цифровизация на производствените процеси и разширяване на производствения капацитет на фирмата.
Дейности
Дейност Договорена стойност Отчетена стойност
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет: Като част от дейността е предвидено доставката, монтажа и въвеждане в експлоатация на Шприц машина с ЦПУ тип 1 (1 бр.) и Шприц машина с ЦПУ тип 2 (1 бр.). Придобиването на инвестицията е насочено към постигане на пазарно предимство, персонализиране на продуктите, оригиналност, гъвкавост и ефикасност на производствените процеси. Чрез закупуването на новото оборудването ще се постигне цифровизация на производствените процеси и разширяване на производствения капацитет на фирмата. Основната дейност на ТАНЕВПЛАСТ ООД е производство на пластмасови детайли. В производствения процес се използват различни машини и оборудване, като основно място заемат шприц машините. Към момента част от машинния парк включва оборудване от последно поколение използващо информационно-комуникационни технологии (машини с ЦПУ), което позволява автоматизиране и по-голям контрол върху целия производствен процес, но има и недостатъчно ефективно оборудване с нисък производствен капацитет, което влияе негативно върху ефективността на производствения процес. Основния производствен процес включва шприцване на пластмасовите детайли - пластмасата се разтапя в шприц машина, след което се шприцва в матрица, където охлаждайки се се оформя в детайл. Липсата на свободен производствен ресурс в този етап от дейността не позволява цялостното разширяване на производствения капацитет на фирмата. Фирмата изпитва най-силен недостиг на производствен капацитет за производството на пластмасови детайли с общо тегло до 350 гр. (и нужно затварящо усилие на машината 3000kN) и до 70гр. (и нужно затварящо усилие на машината 1600kN). За производството на всеки от този тип пластмасови детайли, в момента фирмата разполага с по една машина при работата, с която се налага честа смяна на матрици от работник. При необходимост от смяна на матрица или изваждане на готовите изделия за безопасност на работника машината се спира. Това прави процеса бавен и неефективен и води до цялостно забавяне на производствения процес. Предвидените за закупуване по проекта Шприц машина с ЦПУ тип 1 (1 бр.) и Шприц машина с ЦПУ тип 2 (1 бр.) ще се включат към основния технологичен парк на фирмата и ще допринесат за цифровизация на процеса и повишаване на производствения капацитет на фирмата. За да се отговори в максимална степен на технологичните потребности на фирмата е предвидено шприц машините закупени по проекта да бъдат с различни технически характеристики по отношение на силата на затваряне (затварящото усилие). Всяка от шприц машините ще включва и робот за вземане на детайли от работната зона, който ще автоматизира процеса по изваждане на готовите изделия от машината без да е необходимо спирането й. По този начин на всяка шприц машина ще могат да се произвеждат изделия с различни габарити и продуктови характеристики без загуба на технологично време в смяна на матрици или изваждане на готови изделия. Фирмата и към момента поддържа машинен парк с разнообразни по технически характеристики машини, което позволява голяма гъвкавост при производството и възможност да се отговори на нуждите на по-широк кръг от клиенти. Закупуването на оборудване от последно поколение ще позволи извършването на основните дейности по производство да се изпълняват драстично по-бързо, по-точно и с по-голяма гъвкавост. Новите машини ще са с цифрово-програмно управление, което ще позволи да се завиши контрола върху производствения процес, чрез осигуряване на повече информация в реално време за протичането на процеса, по-голям контрол върху дейността и съответно ще допринесе за повишаване ефективността на целия производствен процес. Новозакупеното по проекта оборудване с цифрово-програмно управление (ЦПУ) ще използва информационни и комуникационни технологии, като съчетава механика, автоматика и електроника по начин, който позволява автоматично и оптимално изпълнение на производствени операции и ще допринесе за цифровизация на целия производствен процес в предприятието. 890 500.00 890 000.00

Забележки:

Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
Проектът се финансира от Оперативна програма „Добро управление”, съфинансирана от Европейския съюз чрез Европейския социален фонд.
В изпълнение на проект BG05SFOP001-4.002-0003 „Повишаване на ефективността и ефикасността на Централното координационно звено“.