| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията: Настоящата дейност има за цел да осигури предпоставки за въвеждането на кръгов модел в направление 1 „Намаляване образуването на отпадъци“. С помощта на заложените инвестиции ще се търси ефект, свързан с „намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността“.
Основната дейност на Иноксис ООД е свързана с изработването на нестандартни метални изделия и оборудване от неръждаема, поцинкована и черна стомана, проектирани и конструирани за фармацията, козметична, минна и химическа, хранително-вкусовата промишленост, аграрното стопанство, енергетиката и тежката индустрия. За изпълнение на основните дейности по металообработка дружеството използва собствен машинен парк – частично обновен с високотехнологични машини, но все още генериращ голямо количество отпадък. За разкрой на листов материал в момента кандидата използва машина за плазмено рязане и гилотина.
Принципът на работа на машините за плазмено рязане включва генерирането на електрическа дъга, която йонизира газ, изпускан от дюза в зоната между електрода и обработваната повърхност. Налице са голямо количество отпадна топлина, отровни газове и изпарения, а за изрязване на заготовките се изисква осигуряване на допълнително материал по контура на детайла. Излишният материал следва да бъде отрязан от детайла, което води до голямо количество отпадъци. Освен това при плазменото рязане е невъзможно да се изпълнят точни отвори в детайлите. Поради това е необходима последваща операция с използването на колонни бормашини както и радиални бормашини, които генерират консумация на електроенергия и използват мазилоохлаждащи течности, както и почистване на ръбовете на материала от т.нар. заосенъци – изцяло ръчен процес. С новата технология за разкрой тези допълнителни операции се елиминират.
При изполване на гилотината за разкрой се генерира най-голям обем на отпадъка от производствения процес като специфичното при нейната работа е, че тя реже само по права линия и разкроените изделия след всички отрезни операции се насочват за доработка от ъглошлайф – машина.
За елиминиране на този недостатък и намаляване на отпадъка от производството на метални конструкции и компоненти (планки, сглобки, опори и т.н.), предназначени за влагане в крайните изделия на Иноксис ООД, планираме да закупим Машина за лазарно рязане, с помощта на която ще се постигнат два основни ефекта: намаляване с близо 15% на отпадъка, генериран в момента от машината за плазмено рязане и гилотината. Нещо повече – благодарение на прецизността на новата машина, голяма част от икономията, генерирана от прецизен разкрой ще остава като суровина в производствения процес за разкрой на нови заготовки.
Технологията за лазерно рязане минимизира генерирането на отпадъци чрез високо прецизен контрол на лазерния лъч. Тази прецизност прави възможно извършването на няколко различни операции върху един и същ детайл, което увеличава ефективността на производството (максимално използването на суровината и реализиране на по-малък разход на електроенергия при оптимално количество отпадък от производствения процес). С помощта на машината за лазерно рязане ще се елиминира допълнителната обработка на заготовката. Отворите по детайла ще се извършват при самия разкрой, без необходимост от използване на друго оборудване, охлаждаща течност или друг материал.
Добавена стойност за проекта ще има и факта, че нововъведеното оборудване ще обхване основно материала, предназначен за разкрой с дебелина между 0,8 мм и 20 мм – най-масовия в производствената дейност на предприятието - кандидат. В този диапазон лазера е най-ефективен като технология. Материалите с дебелина на листа над 20 мм ще бъдат оставени за обработка от машината за плазмено рязане и гилотината, където те са най-ефективни. По този начин ще се подобри ефективността на работния процес, ще се разшири капацитета (с минимум 5% на база наличния капацитет) . |
675 700.00
|
0.00
|
