Спасени дървета
Благодарение на потребителите на ИСУН бяха спасени 56 557 дървета
English

Програма: Развитие на човешките ресурси

Район за планиране: Всички

Описание

Проектното предложение е насочено към получаване на безвъзмездна финансова помощ от ET "Камен Калчев" (производител на кофи за багери и товарачи) за инвестиции в дълготрайни материални активи (доставка, монтаж, инсталиране, изпитване и въвеждане в експлоатация на машини) свързани с разширяване на капацитета на съществуващите 2 стопански обекта на фирмата. Проектът е насочен към постигане на следните две основни цели - Повишаване на производствения капацитет и Засилване на експортния потенциал на кандидата. Целеви групи: Проектът се изпълнява на територията на съществуващ стопански обект - в  гр. София (Югозападен район) и на съществуващ стопански обект в гр. Монтана (Северозападен район), като включва и дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес. 

Проектното предложение включва следните дейности: 1) Дейности за подобряване на производствените процеси, 2) Дейности за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти и услуги и 3) Дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес. 

Очакваните резултати по проекта са: повишаване на качеството на съществуващите продукти; повишаване на производствения капацитет на предприятието с над 17% в резултат от разширения капацитет на двата стопански обекта на фирмата - в София и Монтана; ръст в приходите от продажби с около 30%; увеличаване на пазарния дял на местно, регионално и национално ниво; увеличаване на експорта и достигане 17% дял на износа в приходите; свеждане на рекламациите до под 5 броя годишно; намаляване на производствения брак с 15-20%; намаляване на количеството на отпадъците с 30%; в средносрочен план постигане на 
вътрешна норма на възвращаемост на проекта  34,52%, нарастване на производителността с 27,52%, увеличаване на средните генерирани приходи от износ с 25,47% и увеличаване ефективността на производствените разходи с 16,39%
Дейности
Дейност Договорена стойност Отчетена стойност
Дейност за подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена чрез придобиване на следните машини представляващи ДМА: Хидравлична абкант преса със CNC управление - 1 брой, 3-осов позиционер с капацитет на натоварване 2500 кг. - 1 брой и 3-осов позиционер с капацитет на натоварване 5000 кг. - 1 брой): Като част от дейността ще бъдат придобити посредством закупуване (включително доставени, монтирани, инсталирани, изпитани и въведени в експлоатация) следните машини представляващи дълготрайни материални активи: Хидравлична абкант преса със CNC управление - 1 брой, 3-осов позиционер с капацитет на натоварване 2500 кг. - 1 брой и 3-осов позиционер с капацитет на натоварване 5000 кг. - 1 брой. През последните години обема на работа на кандидата значително нарасна и компанията почти е изчерпала свободния производствен капацитет на наличния машинен парк (над 95% натоварване на мощностите), което ограничава възможностите за разширяване на производството и увеличаване на износа в условията на постоянно нарастващо търсене. Производственият процес преминава през следните основни етапи: 1) Проектиране на изделията; 2) Разкрояване; 3) Огъване; 4) Заваряване; 5) Струговане и фрезоване; 6) Почистване и боядисване на изделията. Оборудването свързано с операции като разкрояване, струговане и фрезоване е по-ново и се отличава с по-голям производствен капацитет и степен на автоматизация от това свързано с операциите в етапите Огъване и Заваряване, които са амортизирани, с недостатъчен капацитет и не са напълно автоматизирани, което води до неравномерно разпределение на производствения капацитет между отделните производствените етапи и налага извършване на дейности за подобряване на производствените процеси насочени към инвестиции в нови машини с по-висок капацитет и степен на автоматизация. Хидравличната абкант преса със CNC управление, служеща за огъване на детайлите за изделията, осигурява управление на операциите по огъване в 4 оси и има неколкократно по-висок капацитет, скорост и прецизност на работа, сравнено с настоящото оборудване, което ще доведе до по-бързо и качествено изпълнение на поръчките, както и ще осигури възможност да бъдат приемани повече поръчки. 3-осовите позиционери с капацитет на натоварване съответно 2500 и 5000 кг. ще оптимизират производствения процес в етап Заваряване в двата стопански обекта на предприятието т.к. позволяват обработваните детайли да се разполагат и ротират в различни пространствени положения на заваряване, като се регулират ъгъла и скоростта на заваряване, съгласно изискванията на производството. По този начин се осигурява непрекъсваемост при процеса на заваряване, премахва се необходимостта заварчикът да наглася ръчно всеки път едрогабаритни детайли и се увеличава производителността, чрез поддържане на постоянна скорост на заваряване и намаляване на времето за всяка отделна заваръчна операция. Стъпки за реализация на дейността: 1. Подготовка на документация за избор на изпълнители (с продължителност от 1-ви до 2-ри месец включително). Тази стъпка включва сформиране на екипа по проекта, който да изготви и съгласува с Управляващия Орган график на предвижданите за изпълнение процедури за избор на изпълнители, както и самата документация за избор на изпълнители съобразно изискванията на Ръководството за изпълнение на договори за безвъзмездна финансова помощ по Оперативна Програма "Иновации и Конкурентоспособност" 2014-2020. 2. Провеждане на избор на изпълнители и сключване на договори с изпълнители (от 3-ти до 4-ти месец вкл.) - включва провеждането на избор на изпълнители с публично съобщение за събиране на предложения/оферти в случаите извън приложното поле на ПМС 118/20.05.2014 г. и последващо сключване на договори с избраните изпълнители в условията на предварителен, текущ и последващ контрол от страна на Управляващия Орган. 3. Придобиване на ДМА по проекта (с продължителност от 5-ти до 10-ти месец включително). Тази стъпка включва доставка, монтаж, инсталиране, изпитване и въвеждане в експлоатация на машините представляващи ДМА по проекта и завършва с подписване на приемо - предавателен и финален приемо - предавателен протокол за доставки по образец на Управляващия Орган. 498 000.00 498 000.00
Дейност за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти и услуги (ще бъде изпълнена чрез придобиване на следните машини представляващи ДМА: Хидравлична абкант преса със CNC управление - 1 брой, 3-осов позиционер с капацитет на натоварване 2500 кг. - 1 брой и 3-осов позиционер с капацитет на натоварване 5000 кг. - 1 брой): Като част от дейността ще бъдат придобити посредством закупуване (вкл. доставени, монтирани, инсталирани, изпитани и въведени в експлоатация) следните машини представляващи ДМА: Хидравлична абкант преса със CNC управление - 1 бр., 3-осов позиционер с капацитет на натоварване 2500 кг. - 1 бр. и 3-осов позиционер с капацитет на натоварване 5000 кг. - 1 бр. Спецификата на сектора на производство на кофи за багери и товарачи изисква високо качество, издръжливост и сигурност на изделията, съответно това налага материалът за тях (основно стомана) да се обработва по съответна качествена технология, за да осигури на крайното готово изделие висока якост и износоустойчивост. Предприятието регистрира ръст в търсенето на продуктите му в рамките на 5-15% годишно, като получава и запитвания от водещи европейски фирми – това създава потенциал за увеличаване на продажбите на фирмата на вътрешен и външен пазар, но на първо място изисква подобряване и поддържане на постоянно високо качество на продуктите. Производственият процес в предприятието преминава през следните основни етапи: 1) Проектиране на изделията; 2) Разкрояване; 3) Огъване; 4) Заваряване; 5) Струговане и фрезоване; 6) Почистване и боядисване на изделията. Оборудването използвано в етапите Разкрояване, Струговане и фрезоване е по-ново и се отличава с по-прецизна работа, докато голяма част от машините в етапи Огъване и Заваряване са амортизирани, произвеждат продукция с по-ниско и непостоянно качество и често дават дефекти, което създава проблеми с изпълнението на поръчките, особено за външен пазар, където изискванията към качеството и гаранцията на продуктите са по-високи. С изпълнението на дейността за подобряване на съществуващите продукти насочена към закупуването на планираните по проекта машини ще се подобри и качеството на съществуващите продукти. Предвидените за придобиване машини са автоматизирани и много по-прецизни от наличните в предприятието, което позволява намаляване на допусканите грешки в производствения процес, подобряване на съществуващите продукти и поддържането на постоянно високо качество за тях. Хидравличната абкант преса със CNC управление осигурява гъвкавост, висока акуратност и степен на повтаряемост при операциите по огъване, като намалява риска от човешки грешки. По този начин ще се гарантира качествената обработка на детайлите, ще се ограничат максимално деформациите и дефектите при огъване, което пряко ще допринесе за поддържането на постоянно високо качество на продуктите на фирмата. 3-осовите позиционери с капацитет на натоварване 2500 и 5000 кг. позволяват точно разположение, ротация и регулиране на ъгъла при заваряването на частите за изделията, което ще осигури висококачествени и здрави заваръчни съединения Стъпки за реализация на дейността: 1.Подготовка на документация за избор на изпълнители (от 1-ви до 2-ри месец вкл.). Тази стъпка включва сформиране на екипа по проекта, който да изготви и съгласува с Управляващия Орган (УО) график на предвижданите за изпълнение процедури за избор на изпълнители, както и самата документация за избор на изпълнители съобразно изискванията на Ръководството за изпълнение на договори за безвъзмездна финансова помощ по Оперативна Програма "Иновации и Конкурентоспособност" 2014-2020. 2.Провеждане на избор на изпълнители и сключване на договори с изпълнители (от 3-ти до 4-ти месец вкл.) - включва провеждането на избор на изпълнители с публично съобщение за събиране на предложения/оферти в случаите извън приложното поле на ПМС 118/20.05.2014 г. и последващо сключване на договори с избраните изпълнители в условията на предварителен, текущ и последващ контрол от страна на УО. 3.Придобиване на ДМА по проекта (от 5-ти до 10-ти месец вкл.). Тази стъпка включва доставка, монтаж, инсталиране, изпитване и въвеждане в експлоатация на машините представляващи ДМА по проекта и завършва с подписване на приемо-предавателен и финален приемо-предавателен протокол за доставки по образец на УО. 0.00 0.00
Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (чрез придобиване на следните машини представляващи ДМА: Хидравлична абкант преса със CNC управление - 1 брой, 3-осов позиционер с капацитет на натоварване 2500 кг. - 1 брой и 3-осов позиционер с капацитет на натоварване 5000 кг. - 1 брой): Като част от дейността ще бъдат придобити посредством закупуване (включително доставени, монтирани, инсталирани, изпитани и въведени в експлоатация) следните машини представляващи дълготрайни материални активи: Хидравлична абкант преса със CNC управление - 1 брой, 3-осов позиционер с капацитет на натоварване 2500 кг. - 1 брой и 3-осов позиционер с капацитет на натоварване 5000 кг. - 1 брой. Производственият процес в предприятието преминава през следните основни етапи: 1) Проектиране на изделията; 2) Разкрояване; 3) Огъване; 4) Заваряване; 5) Струговане и фрезоване; 6) Почистване и боядисване на изделията. Тясно място в производствения процес представляват операциите в етапи Огъване и Заваряване, за които кандидатът не разполага с достатъчно прецизна техника за обработка на детайлите/компонентите за крайните изделия, което води до по-високи производствени разходи за суровини влагани за единица продукция и е съпътствано от голям процент брак в крайната продукция и генериране на голямо количество механични отпадъци от метал. Част от отпадъците и бракуваната продукция се предават за депониране и в този смисъл имат пряк негативен екологичен ефект върху околната среда. Освен това голяма част от машините са морално остарели и физически амортизирани с ниска степен на автоматизация, отличават се висока енергоемкост, генерират шумово замърсяване, съпътствани са от престои в производството поради повреди и в този смисъл по-ниска ефективност от използването на човешките ресурси, възпрепятстват въвеждането на нови технологии на производство. Конкретно Хидравличната абкант преса със CNC управление, 3-осовият позиционер с капацитет на натоварване 2500 кг. и 3-осовият позиционер с капацитет на натоварване 5000 кг. въвеждат нова технология за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност, т.к. посредством по-голямото компютъризиране и автоматизиране на производството в операции от етапи Огъване и заваряване ще се постигне както намаляване на използваните суровини (стомана, метал, електроенергия и др.), така и намаляване на отпадъците (основно изрезки и парчета от стомана и метал), тъй като ще се ограничат дефектите и брака в производството. Стъпки за реализация на дейността: 1. Подготовка на документация за избор на изпълнители (с продължителност от 1-ви до 2-ри месец включително). Тази стъпка включва сформиране на екипа по проекта, който да изготви и съгласува с Управляващия Орган график на предвижданите за изпълнение процедури за избор на изпълнители, както и самата документация за избор на изпълнители съобразно изискванията на Ръководството за изпълнение на договори за безвъзмездна финансова помощ по Оперативна Програма "Иновации и Конкурентоспособност" 2014-2020. 2. Провеждане на избор на изпълнители и сключване на договори с изпълнители (от 3-ти до 4-ти месец вкл.) - включва провеждането на избор на изпълнители с публично съобщение за събиране на предложения/оферти в случаите извън приложното поле на ПМС 118/20.05.2014 г. и последващо сключване на договори с избраните изпълнители в условията на предварителен, текущ и последващ контрол от страна на Управляващия Орган. 3. Придобиване на ДМА по проекта (с продължителност от 5-ти до 10-ти месец включително). Тази стъпка включва доставка, монтаж, инсталиране, изпитване и въвеждане в експлоатация на машините представляващи ДМА по проекта и завършва с подписване на приемо - предавателен и финален приемо - предавателен протокол за доставки по образец на Управляващия Орган. 0.00 0.00

Забележки:

Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
Проектът се финансира от Оперативна програма „Добро управление”, съфинансирана от Европейския съюз чрез Европейския социален фонд.
В изпълнение на проект BG05SFOP001-4.002-0003 „Повишаване на ефективността и ефикасността на Централното координационно звено“.