| Дейности за разнообразяване на асортимента от продукти и услуги на предприятията - ще бъде изпълнена със закупуването на Поточна линия за коване на палети, Четиристранно рендосваща и профилираща машина,Машина за производство на трупчета/блокчета за палети,Машина за отстраняване на кора,Машина за производство (коване) на дървени „крака“ / „ски“, Машина за производство (рязане) на блокчета
: С новата Поточна линия ще стартира производството на нестандартни палети и скари и ще се увеличи значително производствения капацитет на предприятието. С въвеждането в производството на нова гама качествени продукти ще се увеличи общия обем на приходите и генерираната печалба. Новата поточната линия ще способства за оптимизиране на разходите, снижаване на себестойността на произвежданата продукция и повишаване на качеството на крайните продукти, което ще доведе до повишаване на конкурентоспособността на предприятието.
Четиристранно рендосваща и профилираща машина с 5 глави - ще предостави възможностти за производство на ламперия и други продукти, от чиято реализация очакваме завоюване на нови клиенти, увеличение на приходите и печалбата. Разнообразяването на произвежданите продути е стъпка в посока към намаляване на риска от евентуално свиване на търсенето на палети и уплътняване работата на машините и персонала. Възможността да се произвеждат иновативни продукти ще доведе до разнообразяване на асортимента и завоюване на нови за предприятието пазари.
Производството на трупчета / блокчета за палети от отпадна дървесина е изцяло нов асортимент, който може да се реализира на пазара, но предвид големите потребности за собственото производство на палети цялата продукция ще бъде влагана в предприятието. Ако приемем, че средно месечното производство на палети и скари ще достигне 15 000 броя, затова ще са нужни 135 000 броя блокчета. С производството им по тази технология /чрез пресоване под високо налягане/ се спестява масивна дървесина, т.е. месечно могат да бъдат спасени от изсичане около 15 дървета. Допълнителният ефект идва и от избягването на тяхната термична боработка, дейност която е най – продължителна и най – скъпа при този процес.
Машината за отстраняване на кората от необработената дървесина представлява работен процес, които ще гарантира безпроблемно зареждане на котела с дървесен чипс, тъй като след отстраняването на кората опасността от блокиране на шнека отпада. Отстраняването на кората ще облекчи значително и дейността на разкрояващите машини работещи с ленти, дискове и ножове, тъй като в кората често попадат дребни камъчета, пясък, а понякога гвоздеи и тел, които износват или повреждат необратимо режещите инструменти.
Машината за производство (коване) на дървени „крака“ / „ски“ предлага нов вид дейност /услуга/, при която се изнася част от производственият процес при работа на поточните линии и се увеличава тяхната производителност. Машината е с опция за шахматно коване и предлага замяна на ръчен процес с полуавтоматизиран.
Машината за производство (рязане) на блокчета ще гарантира производството на необходимите блокчета /по 9 броя на всеки палет/ и непрекъснат работен процес на поточните линии за коване. Тя е значително по – производителна, по – лесна за работа от съществуващата и с по – ниска консумация на електроенергия, което ще способства за подобряване на съществуващата до този момент сходна дейност /услуга/.
Стъпки за реализация:
1.Избор на изпълнител – от 1-ви до 4-ти месец вкл.;
2.Сключване на договор – от 5-ти до 6-ми месец вкл.;
3.Доставка на актива и подписване на приемо – предавателен протокол – от 7-ти до 10-ти месец вкл.;
4.Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финален приемо – предавателен протокол - 11 -ти месец вкл.;
|
507 500.00
|
326 114.99
|
| Дейности за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти и услуги-ще бъде изпълнена със закупуването на Сушилня за дървен материал, покриваща ISPM 15 FAO STANDART : Новата сушилня ще гарантира качественото изсушаване на дървесината, което е задължително изискване за производството на новите продукти /нестандартните палети и скари, ламперия и др./. Тяхното производство и реализация ще увеличи, както производствения капацитет на предприятието, така и приходите от продажби. Тук следва да се вземе под внимание и възможността, която ще осигури сушилнята с размери 6700 х 7000 х 4300 за едновременна термичина обработка, съгласно ISPM 15 FAO STANDART, на партида от 870 броя евро палети, толкова колкото е товарния капацитет на високообемните ремаркета. Това ще гарантира бързина и еднородност на партидите. Сушилнята разполага с изцяло автоматизирана система за контрол на сушилните процеси, която позволявайки постоянно наблюдение ще гарантира по - качествен процес на сушене и термична обработка, а също така и увеличаване на сушилните цикли.
Стъпки за реализация:
1.Избор на изпълнител – от 1-ви до 4-ти месец вкл.;
2.Сключване на договор – от 5-ти до 6-ми месец вкл.;
3.Доставка на актива и подписване на приемо – предавателен протокол – от 7-ми до 11-ти месец вкл.;
4.Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финален приемо – предавателен протокол - 12 – 14 -ти месец вкл.;
|
129 500.00
|
0.00
|
| Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производ. процес -чрез: Линия за коване на палети, Сушилня, Дробилка, Четиристранно проф.машина, Котел, Машина за произв.на дървени „крака“, Стифираща машина, Машина за произв.на блокчета, Машина за изработване на канали, Машина за произв.на трупчета, Прахоуловители, Машина за отстраняване на кора: Линията за коване на палети ще произвежда нова гама нестандартни палети и скари. Това ще разнообрази предлаганите продукти, ще увеличи общия обем на произвежданата продукция, ще повиши качеството на крайните продукти, ще повиши приходите, с което ще способства за по – високата ефективност на производственият процес.
Сушилнята ще покрива изцяло STANDART ISPM 15 FAO и ще осигури по – бърз, по – качествен и по – ефтин цикъл на сушене.
Машина за раздробяване на отпадната дървесина ще осигури суровина за ритмично захранване на котела, което ще гарантира повече на брой и по - ефтини сушилни цикли. Влагането на отпадната дървесина ще спести транспортирането й, ще доведе до опазване на околната сдреда от изгорели газове и до икономия на течни горива.
Котелът, освен по – евтина топлинна енергия за процеса на термична обработка и сушене, ще осигури и топлина за част от помещенията, а от там и условия за по – качествена и по - производителна работа.
Четиристранната профилираща машина е изключително прецизна. С нея ще се произвеждат ламперия и други иновативни за „УДЕКС“ ЕООД продукти.
Производство на блокчета за палети от отпадни дървени стърготини ще даде възможност тази суровина да се влага в производството. Това ще доведе до икономия на масивна дървесина, оползотворяване на отпадъците, реализацията им на по – висока цена и спестяване на топлинна енергия за сушене на блокчетата.
Машината за коване на "крака" / "ски" ще осигури възможност на част от технологичният процес при новата и старата поточна линия да бъде изнесен. Това ще създаде условия за увеличаване на производителността и на двете линии, поради съкращавне на времето за коване при един цикъл с около 15 сек. и увеличение на произведените за 1 месец палети с около 2000 бр.
Стифиращата машина за „крака“ / „ски“ е предназначена за напълно автоматизирано стифиране на готовите продукти в стифове, които ще се транспортират с мотокар до поточните линии. Тази машина спестява едно работно място и увеличава производителността.
Машината за рязане на блокчета е задължителна като комплектовка. Тя ще осигури захранването на поточните линии с различни по размер блокчета .Всеки палет включва по 9 броя, което означава, че ако двете линии работят с пълен капацитет, на ден ще са необходими окло 7000 – 8000 броя, които наличната машина няма капацитет да произведе.
Машината за прорязване на канали е първата, която ще се внесе у нас. Тя изрязва челно носещите гредички на скарите за достъп на мотокарните вилици.Американския тип палети вместо с по 9 блокчета се изработват с 3 гредички. Тези палети се ползват у нас за продукция, която се изнася за САЩ, Канада, Англия и Гърция. Целта ни е да призвеждаме както за износ, така и за нашия пазар.
Прахоуловителите ще служат за събиране на отпадните стружки, талашит и едри прахови частици от новите машини и ще способстват поддържането на по – чиста среда в работните помещения.
Машината за отстраняване на кора от дървесината гарантира безотказна работа на захранващото оборудване към котела, защото елиминира наличието на лико.В кората има дребни инертни материали като пясък, камъчета, пръст, а по някога и метални частици, които често повреждат обработващите машини.
Стъпки за реализация:
1.Избор на изпълнител–от 1-ви до 4-ти месец вкл.;
2.Сключване на договор–от 5-ти до 6-ми месец вкл.;
3.Доставка на актива и подписване на приемо–предавателен протокол–от 7-ми до 11-ти месец вкл.;
4.Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финален приемо–предавателен протокол-12–14-ти месец вкл.;
|
417 850.00
|
184 007.50
|
| Дейности за подобряване на производствените процеси-чрез закупуване на Сушилня за дървен материал, покриваща ISPM 15 FAO STANDART, Котел 750-800 kW + захранващо оборудване, Прахоуловители - с мощност до 6 kW, до 2 kW и индустриален, Машина за отстраняване на кора: Наличните сушилни са недостатъчни като обем и не толкова ефективни. Новата сушилня ще гарантира процес на качествено изсушаване на дървесината за по – кратко време и при по – малки разходи. Това е задължително изискване за производството на новите продукти – ламперия, нестандартни палети и скари. Именно подобряването на процеса на термична обработка и сушене са важна предпоставка при успешната реализация на продукциятата на „УДЕКС“ ЕООД. Това ще доведе до увеличаване на производствения капацитет на предприятието, посредством подобрение на процесите на термична обработка, които до сега се осъществяваха с наличните сушилни камери.
Котелът ще осигури непрекъсваемост /постоянност/ на роботния процес, значително по – евтина топлинна енергия нужна за термичната обработка на палетите и процеса на сушене на ламперията и другите продукти, както и комфортна топлина за помещенията през зимните месеци, а от там и предпоставка за по – качествена работа и по – висока производителност от страна на заетите в производството. Той ще гарантира нужните количества изсушена дървесина за новите видове производства, както и по – бърза и по-ефтина термична обработка т.е. цикъла от разбичване, през коване, сушене и термична обработка ще се съкрати, а от там ще стане възможно увеличаването на производствения капацитет на фирмата и акумулирането на допълнителни приходи.Замяната на ползваните енергоносители метан и ел.енергия ще осигурят значими икономии за предприятието.
Прахоуловителите са неотменна част от производствения процес. Освен, че ограничават запрашеността в помещенията и създават допустими за работа условия, те предпазват електрическите двигатели на машините и най – вече автоматиката им от вредното влияние на праховите частици. Това определено води до подобряване на производствените процеси най – малко, защото гарантира надеждна и прецизна работа на машините и оборудването. Макар и помощни, а не пряко производствени сушилнята и прахоуловителите са задължителни за всяко предприятие от бранша.
Възможността, която предоставя машината за отстраняване на кора се свежда до процес на нейното пълно премахване преди началото на обработката на дървесината. Това е важна предпоставка, последващите работни процеси да се осъществяват по прецизно, по – бързо и по - икономично.
Стъпки за реализация:
1.Избор на изпълнител–от 1-ви до 4-ти месец вкл.;
2.Сключване на договор–от 5-ти до 6-ми месец вкл.;
3.Доставка на актива и подписване на приемо–предавателен протокол–от 7-ми до 11-ти месец вкл.;
4.Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финален приемо–предавателен протокол-12–14-ти месец вкл.;
|
0.00
|
110 052.50
|
