| Подобряване на енергийната ефективност и навамялване на CO2 емисиите чрез замяна на стари енергоемки машини и съоръжения със съвременно енергоефективно оборудване
Improving energy efficiency and reducing CO2 emissions by replacing old energy-intensive machines and equipment with modern energy-efficient equipment: Замяна на старо енергоемко оборудване за термичната обработка на детайли от производствените цехове със съвременно енергоефективно оборудване.
Текущо състояние: В цех 140 на "М+С Хидравлик" АД се осигурява термичната обработка на детайли от производствени цехове - 110, 120, 130 и 150. Технологичното оборудване работи на 3 сменен режим без прекъсване. В структурата на цех 140 влиза участък "Термично отделение за циментация линия "Aichelin " - с обща инсталирана мощност 382 kW. Съгласно енергийното обследване инсталацията включва: Пещ реторна AICHELIN модел KREs3-60/65/110 за ВТО (до 7000С) и NITROС процес - 173 kW; машина за измиване AICHELIN модел KEKTE3-60/65/110 - 86 kW; пещ камерна Ipsen модел DL-10-Eза НТО (до 4500С)- 123 kW.
При термичната обработка на детайли се придават специфични физикохимични и механични свойства, необходими за работата им в съответните машинни елементи и възли. Тя се извършва в различни по тип пещи и други съоръжения и представлява съвкупност от последователно изпълнявани технологични процеси.
Термичната обработка в защитна газова среда на детайлите от производствената програма на завода се извършва в технологична линия от камерни пещи на фирма AICHELIN.
Технологията на термообработка в пещи с защитна газова среда се състои от следните етапи:
- Подреждане на детайлите в съответните приспособления,
- Предварително измиване - в машина за измиване КЕКТЕ,
- Подсушаване и подгряване на детайлите до 350°С - в камерна пещ VKHLE,
- Термична обработка - в камерна пещ VKEs, като се избира номера на съответната програма за процеса, който ще се изпълнява,
- Измиване - в машина за измиване КЕКТЕ,
- Ниско-, средно- или високотемпературно отвръщане - в камерна пещ VKHLE или ретортна пещ KREs,
- Охлаждане - в охладителен тунел,
- Разтоварване на детайлите от приспособленията.
Програмите за видовете процеси за термична обработка се разработват в специализирана система за управление на процесите FOCOS I, която контролира и управлява важните параметри на процеса (температура, време, С-потенциал, температура на маслото за закаляване).
Процесът на насищане с въглерод и последващото закаляване се изпълняват и управляват изцяло автоматично в защитна ендотермична атмосфера, което осигурява високо качество и пълна повторяемост на термичната обработка.
Наличното оборудване е остаряло физически и морално, енергоемко и се нуждае от основно обновяване.
Предложените инвестиции по проекта, а именно закупуване и пускане в експлоатация на Пещ за отвръщане и Камерна машина за измиване, ще доведат до повишаване на производителността, ще намали значително консумацията на електрическа енергия и природен газ, което от своя страна води до намаляване на емисиите на СО2 .
Въвеждането на съвременната енергийно ефективна система представляваща нова камерна пещ позволява извършването и на двата технологични процеса - НТО (до 4500С) и ВТО (до 7000С ). Новата пещ е с по-висока степен на автоматизация. Ще се подобри качеството на продукцията, ще се повиши производителността и ще се улесни в значителна степен дейността на операторите.
Химическите процеси протичат автоматично в затворена система, с което се подобрява значително околната среда на работното място и се елиминира възможността за трудови злополуки. Допълнително персонала работещ с новото оборудване ще повиши своите знания, умения и квалификация.
В резултат от въвеждане на новата технология се предвижда генерирането на по-малко количество отпадни води в сравнение със сега действащата технология. Същевременно се предвижда генерирането на по-малко количество отпадъчен материал в сравнение със сега действащата технология. Във връзка с това предприятието има разработен план за действие с отпадъците и прави непрекъснат мониторинг. Не на последно място трябва да се отбележи, че емитирания звуков фон от новото оборудване е значително по-нисък от този при съществуващите, което допълнително ще повиши качеството на работната среда. |
944 660.00
|
903 593.01
|
| Подобряване на енергийната ефективност, чрез внедряване на системата за мониторинг на енергопотреблението
Improving energy efficiency by implementing the energy consumption monitoring system: Мярката предвижда проектиране, доставка, монтаж, програмиране и пускане в експлоатация на Автоматизирана система за дистанционен енергиен мониторинг на електроенергия. Обхванати са 19 точки за измерване на електропотреблението на пещи.
Системата за мониторинг на енергопотреблението е специално разработена за условията на предприятието. Така ще бъде възможно да се проследи консумацията на енергия в процеса на производство и бъдат предприети коригиращи действия при необходимост.
Софтуерът осигурява графична и таблична визуализация на потреблението на енергия в реално време. Данните се съхраняват в облак за неограничен период от време.
Хардуерът се състои от безжично комуникиращи си помежду си хардуерни устройства: Gateway устройства, трасмитери и сензори за измерване. Безжичната комуникация между Gateway и трансмитерите се осъществява с помощта на собствен криптиран протокол с честота 433MHz..
Годишната консумация на електрическа енергия на пещите съгласно настоящия доклад е 22% от общото потребление на ел.енергия. За референтната 2021 год. това се определя на 2 748 MWh/год.
По офертни данни за реализиране на мярката са необходими следните инвестиции: 18 900 лв.
Очакваните годишни икономии на електрическа енергия ще бъдат по статистически данни: 2 748 MWh/год.х 3%= 82,45 MWh/год.
Очакваните годишни икономии от електроенергия в резултат от реализацията на мярката са:
82,45 MWh/год. х 160 лв./MWh = 12 892 лв./годишно.
The measure provides for the design, delivery, installation, programming and commissioning of an automated system for remote energy monitoring of electricity. 19 points for measuring the electricity consumption of furnaces are covered.
The energy consumption monitoring system is specially developed for the conditions of the enterprise. Thus, it will be possible to track energy consumption in the production process and take corrective actions if necessary.
The software provides graphical and tabular visualization of energy consumption in real time. Data is stored in the cloud for an unlimited period of time.
The hardware consists of wirelessly communicating with each other hardware devices: Gateway devices, transmitters and measuring sensors. The wireless communication between the Gateway and the transmitters is carried out using its own encrypted protocol with a frequency of 433MHz.
The annual electricity consumption of the furnaces according to this report is 22% of the total electricity consumption. For the reference year 2021, this is set at 2,748 MWh/year.
According to the tender data, the following investments are needed to implement the measure: BGN 18,900.
According to statistical data, the expected annual savings of electrical energy will be: 2,748 MWh/year x 3%= 82.45 MWh/year.
The expected annual electricity savings as a result of the implementation of the measure are:
82.45 MWh/year. x BGN 160/MWh = BGN 12,892/year. |
18 900.00
|
18 740.00
|
| Оползотворяване на отпадна топлина от ЕСМ-1, чрез внедряване на вентилационна система за отвеждане на горещ въздух от пещите
Utilization of waste heat from ESM-1, by implementing a ventilation system to remove hot air from the furnaces: Технологията на термообработка в пещи със защитна газова среда се състои от следните етапи:
- Подреждане на детайлите в съответните приспособления,
- Предварително измиване - в машина за измиване КЕКТЕ,
- Подсушаване и подгряване на детайлите до 350°С - в камерна пещ VKHLE,
- Термична обработка - в камерна пещ VKEs като се избира номера на съответната програма за процеса, който ще се изпълнява,
- Измиване - в машина за измиване КЕКТЕ,
- Ниско-, средно- или високотемпературно отвръщане - в камерна пещ VKHLE или ретортна пещ KREs,
- Охлаждане - в охладителен тунел,
- Разтоварване на детайлите от приспособленията.
Програмите за видовете процеси за термична обработка се разработват в специализирана система за управление на процесите FOCOS I, която контролира и управлява важните параметри на процеса (температура, време, С-потенциал, температура на маслото за закаляване).
Предложение:
Мярката предвижда проектиране, доставка, монтаж и пускане в експлоатация на вентилационна система за оползотворяване на отпадната топлина от технологичния процес на термичната обработка на детайлите в пещи използващи електроенергия.
Проектът предвижда oтвеждане на отпаден чист горещ въздух за отопление на съседни цехови зони в зимен режим. Възможно е в летен режим да се отвежда въздуха извън участъка през фонара над пещите.
Предвидени са регулиращи клапи и въздуховодни линии за летен и зимен режим. Превключването е 2 пъти годишно, ръчно. Възможно е и автоматизиране чрез ел.задвижки.
Освен икономия на енергия, а от тук индиректно невъзобновими ресурси, се постига и намаляване на вредни емисии. Допълнителните ползи от проекта са свързани и с повишаване на безопасността на работната среда и качеството на работните места.
The technology of heat treatment in furnaces with a protective gas environment consists of the following stages:
- Arrangement of the details in the relevant devices,
- Pre-wash - in a KEKTE washing machine,
- Drying and heating of the details up to 350°C - in a VKHLE chamber furnace,
- Heat treatment - in a VKEs chamber furnace by selecting the number of the corresponding program for the process to be performed,
- Washing - in a KEKTE washing machine,
- Low-, medium- or high-temperature retort - in a VKHLE chamber furnace or a KREs retort furnace,
- Cooling - in a cooling tunnel,
- Unloading the details from the fixtures.
The programs for the heat treatment process types are developed in a specialized FOCOS I process control system that controls and manages the important process parameters (temperature, time, C-potential, tempering oil temperature).
Proposal:
The measure envisages the design, supply, installation and commissioning of a ventilation system for the utilization of waste heat from the technological process of heat treatment of details in furnaces using electricity.
The project envisages the removal of waste clean hot air for heating adjacent workshop areas in winter mode. It is possible in summer mode to take the air outside the section through the lantern above the furnaces.
Regulating valves and air ducts are provided for summer and winter mode. Switching is 2 times a year, manually. Automation through electric drives is also possible.
In addition to saving energy, and hence indirectly non-renewable resources, a reduction in harmful emissions is also achieved. The additional benefits of the project are also related to increasing the safety of the working environment and the quality of jobs.
|
12 800.00
|
12 800.00
|
| Дейности за информираност и публичност
Awareness and publicity activities : По отношение на дейностите, финасирани от ФМ на ЕИП и Норвегия, фирмата ще приложи необходимите комуникационни мерки, за информиране на участниците и широката общественост за това финансиране.
По време на изпълнение на проекта ще се изпълнява изготвен от бенефициента комуникационен план, включващ мерки за информираност и публичност, съгласно изискванията на Ръководството за комуникация и дизайн по ФМ на ЕИП и Норвегия за периода 2014-2021 г. (Приложение C) и т. 2.3 от Анекс 3 на Регламента и екипът за управление ще следи за навременното му изпълнение.
Regarding the activities financed by the FM of the EEA and Norway, the company will implement the necessary communication measures to inform the participants and the general public about this funding.
During the implementation of the project, a communication plan prepared by the beneficiary will be implemented, including measures for awareness and publicity, according to the requirements of the Communication and Design Guide for FM of the EEA and Norway for the period 2014-2021 (Appendix C), etc. 2.3 of Annex 3 of the Regulation and the management team will monitor its timely implementation. |
1 500.00
|
358.50
|
| Одит
Audit : М+С Хидравлик" АД ще възложи на регистриран одитор да извърши одит на изпълнените дейности по проекта и да изготви доклад за външен одит на счетоводната документация по проекта, който следва да бъде приложен към искането за окончателно плащане по проекта. Одиторът проверява дали декларираните от бенефициента разходи са действително извършени и платени, точни и допустими в съответствие с договора за предоставяне на безвъзмездна финансова помощ. Бенефициентът ще подпише приемо-предавателен протокол за услуга при предаване на документацията от извършения одит.
M+S Hidravlik AD will commission a registered auditor to audit the completed project activities and prepare a report for an external audit of the accounting documentation for the project, which should be attached to the request for final payment for the project. The auditor checks whether the declared by the beneficiary's expenses are actually incurred and paid, accurate and allowable in accordance with the grant agreement. |
3 000.00
|
2 900.00
|
