|
Дейност за подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена чрез закупуване на "Автоматизирана линия за страничен печат за алуминиеви винтови капачки"): Като част от дейността ще бъде закупена "Автоматизирана линия за страничен печат за алуминиеви винтови капачки", състояща се от следните компоненти:
- ЗАХРАНВАЩА СИСТЕМА ЗА АЛУМИНИЕВИ КАПАЧКИ
- НЕПРЕКЪСНАТА ВЕРТИКАЛНА ПЕЩ ЗА ИЗПАРЯВАНЕ НА МАСЛОТО ПРИ ПРОЦЕСА НА ИЗДЪРПВАНЕ;
- ОСНОВНА МАШИНА ЗА ПОКРИТИЕ - 12 ПОЗИЦИИ;
- МАШИНА ЗА ОФСЕТОВ ПЕЧАТ – 12 ПОЗИЦИИ;
- НЕПРЕКЪСНАТА ЛИТОГРАФИЧНА ПЕЩ ЗА СУШЕНЕ НА КАПАЧКИ;
- ОБОРУДВАНЕ ЗА ДОПЪЛНИТЕЛНА СМЯНА НА РАЗМЕРА.
Линията е снабдена с хидравлично оборудване за бърза подкрепа на целият печат, оборудване за бърза смяна на дорниците, мотор - редуктор за независимо захранване на елемента на отпечатък, специални елементи на отпечатване с възможност за независимо задвижване на мастилните ролки чрез съответните мотори, за поток на мастило и измиване, възможност за доставка на мастило с електронен контрол за постигане на най-добро качество на печат и по-лесно и по-бързо използване от оператора.Доставката на мастило за всеки цвят е настроена по отношение на вида работа, като е възможно фиксиране на честота на цикъла на мастилото (бр. контейнери,след който започва следващ цикъл). Технологията разполага с електронна система за управление и контрол, която администрира ежедневните бележки по отношение на производството.Данните при определен вид работа се съхраняват и могат да се видят на монитора отново във всеки един момент.Сензорният екран на задвижваният операторски панел показва: Он . лайн ‘Help’ с аларми,които чрез чертежи и индикатори, позволяват да се индивидуализират и решат проблеми при работа.
С внедряването на новата високо технологична производствена линия, производствените процеси в предприятието ще бъдат подобрени чрез:
- Повишаване на производителността - към момента линиите за страничен печат на алуминиеви винтови капачки, с които се работи имат капацитет около 9300 бр./ча,с а новата линия има възможност за около 15000 бр./час;
- Намаляване на производствените разходи чрез използване на технологията при печатане мокро – мокро т.е. при предварително лакиране не се изчаква лака да бъде изпечен в пещта на линията а директно се нанася печат в/у него като се намалява производственото време и разхода на енерго - носители;
- Намаляване на технологичното време за смяна на възли при преминаване от един размер капачки на друг размер.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1-ви до 3-ти месец)
2. Сключване на договор (от 3-ти до 4-ти месец)
3.Доставка на актива и подписване на приемно-предавателен протокол (от 4-ти до 11-ти месец)
4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финален приемно-предавателен протокол (от 11-ти до 12-ти месец)
В рамките на реализацията на горепосочените дейности, ще бъдат включени и сформирането на екип по проекта, провеждането на процедура за избор на изпълнител, изборът на изпълнител (съгласно действащата нормативна уредба - ПМС 118/2014г., указанията на УО, както и Оперативното Ръководство за изпълнение на договорите за безвъзмездна финансова помощ по ОПИК), доставката на закупеното по проекта оборудване и отчитането и мониториране на проекта. |
1 666 000.00
|
666 546.86
|
| Дейност за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти и услуги (ще бъде изпълнена чрез закупуване на "Автоматизирана линия за страничен печат за алуминиеви винтови капачки"): Като част от дейността ще бъде закупена "Автоматизирана линия за страничен печат за алуминиеви винтови капачки", , състояща се от следните компоненти:
- ЗАХРАНВАЩА СИСТЕМА ЗА АЛУМИНИЕВИ КАПАЧКИ
- НЕПРЕКЪСНАТА ВЕРТИКАЛНА ПЕЩ ЗА ИЗПАРЯВАНЕ НА МАСЛОТО ПРИ ПРОЦЕСА НА ИЗДЪРПВАНЕ;
- ОСНОВНА МАШИНА ЗА ПОКРИТИЕ - 12 ПОЗИЦИИ;
- МАШИНА ЗА ОФСЕТОВ ПЕЧАТ – 12 ПОЗИЦИИ;
- НЕПРЕКЪСНАТА ЛИТОГРАФИЧНА ПЕЩ ЗА СУШЕНЕ НА КАПАЧКИ;
- ОБОРУДВАНЕ ЗА ДОПЪЛНИТЕЛНА СМЯНА НА РАЗМЕРА.
Линията е снабдена с хидравлично оборудване за бърза подкрепа на целият печат, оборудване за бърза смяна на дорниците, мотор - редуктор за независимо захранване на елемента на отпечатък, специални елементи на отпечатване с възможност за независимо задвижване на мастилните ролки чрез съответните мотори, за поток на мастило и измиване, възможност за доставка на мастило с електронен контрол за постигане на най-добро качество на печат и по-лесно и по-бързо използване от оператора.Доставката на мастило за всеки цвят е настроена по отношение на вида работа, като е възможно фиксиране на честота на цикъла на мастилото (бр. контейнери,след който започва следващ цикъл). Технологията разполага с електронна система за управление и контрол, която администрира ежедневните бележки по отношение на производството.Данните при определен вид работа се съхраняват и могат да се видят на монитора отново във всеки един момент.Сензорният екран на задвижваният операторски панел показва: Он . лайн ‘Help’ с аларми,които чрез чертежи и индикатори, позволяват да се индивидуализират и решат проблеми при работа.
Предложеното за закупуване оборудване ще ни позволи повишаване на качеството на страничният печат и допълнителна гъвкавост при производството на този тип продукти, като така дружеството ще отговори на разнообразните стандарти и нарастващите изисквания от страна на своите клиент по отношение на качеството и естетичния вид на крайното изделие. Чрез използване на съвременната технология при настройване на машината, ще бъде добавена допълнителна прецизност, надеждност и добър естетически вид без допълнителна доработка към страничният печат на продуктите.Това пряко ще резултира в повишаване на конкурентоспособността на предприятието чрез възможността да се задоволят по-високи изисквания на настоящи и бъдещи клиенти.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1-ви до 3-ти месец)
2. Сключване на договор (от 3-ти до 4-ти месец)
3.Доставка на актива и подписване на приемно-предавателен протокол (от 4-ти до 11-ти месец)
4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финален приемно-предавателен протокол (от 11-ти до 12-ти месец)
В рамките на реализацията на горепосочените дейности, ще бъдат включени и сформирането на екип по проекта, провеждането на процедура за избор на изпълнител, изборът на изпълнител (съгласно действащата нормативна уредба - ПМС 118/2014г., указанията на УО, както и Оперативното Ръководство за изпълнение на договорите за безвъзмездна финансова помощ по ОПИК), доставката на закупеното по проекта оборудване и отчитането и мониториране на проекта. |
0.00
|
999 820.30
|
| Дейност за за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес ( ще бъде изпълнена чрез закупуване на "Автоматизирана линия за страничен печат за алуминиеви винтови капачки"): Като част от дейността ще бъде закупена "Автоматизирана линия за страничен печат за алуминиеви винтови капачки",, състояща се от следните компоненти:
- ЗАХРАНВАЩА СИСТЕМА ЗА АЛУМИНИЕВИ КАПАЧКИ
- НЕПРЕКЪСНАТА ВЕРТИКАЛНА ПЕЩ ЗА ИЗПАРЯВАНЕ НА МАСЛОТО ПРИ ПРОЦЕСА НА ИЗДЪРПВАНЕ;
- ОСНОВНА МАШИНА ЗА ПОКРИТИЕ - 12 ПОЗИЦИИ;
- МАШИНА ЗА ОФСЕТОВ ПЕЧАТ – 12 ПОЗИЦИИ;
- НЕПРЕКЪСНАТА ЛИТОГРАФИЧНА ПЕЩ ЗА СУШЕНЕ НА КАПАЧКИ;
- ОБОРУДВАНЕ ЗА ДОПЪЛНИТЕЛНА СМЯНА НА РАЗМЕРА.
Линията е снабдена с хидравлично оборудване за бърза подкрепа на целият печат, оборудване за бърза смяна на дорниците, мотор - редуктор за независимо захранване на елемента на отпечатък, специални елементи на отпечатване с възможност за независимо задвижване на мастилните ролки чрез съответните мотори, за поток на мастило и измиване, възможност за доставка на мастило с електронен контрол за постигане на най-добро качество на печат и по-лесно и по-бързо използване от оператора.Доставката на мастило за всеки цвят е настроена по отношение на вида работа, като е възможно фиксиране на честота на цикъла на мастилото (бр. контейнери,след който започва следващ цикъл). Технологията разполага с електронна система за управление и контрол, която администрира ежедневните бележки по отношение на производството.Данните при определен вид работа се съхраняват и могат да се видят на монитора отново във всеки един момент.Сензорният екран на задвижваният операторски панел показва: Он . лайн ‘Help’ с аларми,които чрез чертежи и индикатори, позволяват да се индивидуализират и решат проблеми при работа.
Планираното за закупуване оборудване е от изключително висок технологичен клас и освен намаляване на производствените времена и увеличаване на производителността, е налице пряк принос на проектните дейности към хоризонталните политика за устойчиво развитие, тъй като допринасят за опазване на околната среда чрез намаляване на опасните отпадъци / промивни флуиди от почистването на лакиращата и печатната секции. Същевременно ще е налице и повишаване на ресурсната ефективност в предприятието, чрез намаляване на технологичният отпадък на алуминиеви заготовки, което ще бъде постигнато в резултат на вградената система за контрол на процеса, като част от цялостното производствено решение.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1-ви до 3-ти месец)
2. Сключване на договор (от 3-ти до 4-ти месец)
3.Доставка на актива и подписване на приемно-предавателен протокол (от 4-ти до 11-ти месец)
4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финален приемно-предавателен протокол (от 11-ти до 12-ти месец)
В рамките на реализацията на горепосочените дейности, ще бъдат включени и сформирането на екип по проекта, провеждането на процедура за избор на изпълнител, изборът на изпълнител (съгласно действащата нормативна уредба - ПМС 118/2014г., указанията на УО, както и Оперативното Ръководство за изпълнение на договорите за безвъзмездна финансова помощ по ОПИК), доставката на закупеното по проекта оборудване и отчитането и мониториране на проекта. |
0.00
|
0.00
|
