| Дейности за подобряване на производствените процеси. Закупуване на 1 бр. Хидравлична абкант преса и 1 бр. Инверторен заваръчен апарат за MIG-MAG заваряване с възможност за заваряване с обмазани електроди и WIG заваряване: Един от основните проблеми на кандидата е липсата на достатъчен производствен капацитет, изразяващ се в липса на адекватно технологично оборудване за изпълняване на всички поръчки и поемане на нови такива. Основен дефицит на капацитет фирмата регистрира по отношение производството на различните видове транспортни ленти и резервни части от тях.С наличните производствени възможности дружеството не може да отговори на нарастващото търсене на пазара и запитванията от страна на клиенти на фирмата.
Процеса на производство на транспортни ленти и резервни части за тях включва дейности по: рязане,пробиване,струговане,огъване,заваряване и почистване. Настоящият проект предвижда да подобри производствения процес като повиши капацитета в направления огъване и заваряване. За целта предвиждаме да закупим следното производствено оборудване:
-Хидравлична Абкант преса с ЦПУ управление
По настоящем кандидатът разполага с абкант преса–амортизирана с ниска производителност.Силата на огъване на наличната преса е 63 т. при 400 т. на предвидената за закупуване хидравлична акант преса. Максималната дължина на огъване на наличната преса е 1 м, при 5 м на предвидената. При необходимост за огъване на детайли с дължина над 1м в момента се налага огъването на отделни детайли и последващото им лепене/заваряване за получаване на търсената дължина на огънатият елемент. Това неминуемо рефлектира върху качеството на произведеното изделие и неговата здравина. Поради некачествено извършена работа на съществуващия абкант се реализира огромен обем технологичен брак. Това прави процеса на огъване скъп, а продукцията – нерентабилна. Благодарение на новата хидравлична абкант преса, процеса по огъване ще стане в пъти по-бърз, прецизен, ще се елиминира до нула технологичния брак, следствие от този механичен процес. Ефективността на новото оборудване ще рефлектира върху увеличаване обема на произведената продукция, а от там върху възможностите, които ще се генерират за поемане на нови поръчки.Чрез въвеждане в експлоатация на оборудването ще се постигне намаляване времето за изработка на единица продукт, ще се постигне голяма серийност в изработката, намаляване себестойността на изделията (намаляват се броя на работните процеси) и задоволяване изискванията по отношение на качество на крайните клиенти.
След въвеждане в експлоатация на новия хидравличен абкант, кандидатът ще има възможност да изпълнява поръчки на световноизвестната фирма за производство на оборудване Liebherr Austria.До момента липсата на достатъчен производствен капацитет е основната причина за отказване поръчки на потенциални външни клиенти.
-Инверторен заваръчен апарат за MIG-MAG заваряване с възможност за заваряване с обмазани електроди и WIG заваряване
Към момента в дружеството функционират общо 6 заваръчни апарата – различно поколение и с различен капацитет и възможности за заваряване. Като цяло потенциала на звеното за заваряване е недостатъчен, голяма част от оборудването – амортизирано. Качеството и здравината на заварките много често е компроментирано,от което произтича и голям процент технологичен брак – функция от некачествени заварки. В рамките на проекта ще бъде закупен инверторен заваръчен апарат за MIG-MAG и WIG заваряване. MIG-MAG заваряването гарантира напълно чистия, без примеси, заваръчен шев. Освен че шевът става гладък и равномерен, без шупли и остатъци от шлака, MIG-MAG заварката е най-производителният метод от всички останали. Друго съществено предимство на MIG-MAG заваряването е възможността да се заварява широк диапазон от метали.
WIG заваряването разполага с редица предимства. То позволява заваряването както на много тънки материали (0,6 mm), така и на масивни детайли. С WIG функцията ще може да се заваряват обикновени и легирани стомани, алуминий, магнезиеви сплави, мед и медни сплави, сив чугун, никел, титан и др. Тази функция на заваръчния апарат ще бъде използвана за прецизни заварки. WIG - заваряването позволява да се заваряват един към друг и разнородни метали. |
302 100.00
|
0.00
|
| Дейности за подобряване на съществуващите продукти на кандидата. Закупуване на 1 бр. Хидравлична абкант преса и 1 бр. Инверторен заваръчен апарат за MIG-MAG заваряване с възможност за заваряване с обмазани електроди и WIG заваряване: Специфичната цел, която ще бъде постигната посредством изпълнението на дейността е засилване на експортния потенциал на кандидата. В момента експртния потенциал на ИТТ АВСТРИЯ - ПРОИЗВОДСТВО ЕООД, гр. Червен бряг е ограничен до възможностите за производство на изделия с определено качество. С напредване на технологиите за производство на оборудване за селското стопанство, рециклиращите машини и т.н. целеви сектори, в които работи кандидатът, клиентите повишават изискванията си за високо качество и постигане на определен стандарт при изработка на всеки детайл от оборудването. За да бъде конкурентна на пазара, фирмата – кандидат следва да постигне високите изисквания на фирмите – партньори от ЕС. Това неминуемо води до необходимост от инвестиции в ново оборудване, което да подобри качеството и свойствата на крайния продукт на ИТТ АВСТРИЯ - ПРОИЗВОДСТВО ЕООД, гр. Червен бряг.
Със закупуване на нова ХИДРАВЛИЧНА АБКАНТ ПРЕСА ще се подобри качеството на огъването на елементите, влагани в крайните продукти – различните видове транспортни ленти и товарачите. В момента огъването се извършва от остарял абкант, чиито възможности по отношение на технологичните процеси са ограничени. Всички довършителни работи се извършват с подръчни инструменти. Огъването на елементи с дължина над 1 м е невъзможно. По-прецизните елементи се огъват с помощта на външни изпълнители, а в общия случай се огъват на части, след което се снаждат с помощта на заваръчна техника. Това занижава качеството на крайния продукт и задържа пазарите на продукция на фирмата на съществуващите нива, не позволява развитието им и разширяването в рамките на ЕС. За клиентите на фирмата конкурентната продукция представлява качествено изработено изделие, на конкурента цена и в заложените договорни срокове. Новата абкант преса ще позволи на Кандидата да предложи на своите клиенти високо качество на крайния продукт, изработен в кратки срокове с помощта на съвременни технологии.
Прецизната изработка на изделията ще позволи да се привлекат нови клиенти в рамките на ЕС. Развитието на земеделието в Българияще позволи да се произвеждат изделия, предназначени за вътрешния пазар, в т.ч. резервни части. Ниската култура обаче на сервизно обслужване на тази техника в страната ни, оставя вътрешния пазар на второ място след разработените вече европейски пазари на продукцията на кандидата.
На второ място, съществено повишение на качеството на изработка на крайните изделия ще се постигне чрез закупуването и въвеждането в експлоатация на нов ИНВЕРТОРЕН ЗАВАРЪЧЕН АПАРАТ с възможности за MIG/MAG, WIG и MMA заваряване. В момента в цеховете на кандидата се работи с общо 6 заваръчни апарата, които са от различно поколение, с различни технически възможности, в същото време никой не разполага с възможност за пулсово TIG заваряване. В момента голяма част от заварките, които се правят в цеховете са некачествени,свойствата на обработените повърхности са занижени, елементите – компроментирани. Некачествените заварки водят до голямо количество бракувани крайни изделия. Същите не преминават през качествения контрол, предхождащ експедицията на готовите изделия. Неминуемо това води до загуби на дружеството и генериране на голям обем отпадък от производствения процес.
Новозакупеният инверторен заваръчен апарат разполага с много съществени предимства: реализира минимално общо загряване на заварявания предмет във и около зоната на заварката. Това означава, че иначе неминуемите термични деформации при MIG/MAG заваряването са ограничени до минимум –предпоставка за успешна заварка на ламарини. Минималните деформации са много съществен фактор и при сглобяването на различни рамки от метални профили. Силата на тока се регулира най-често стъпаловидно с превключвател, а скоростта на подаване на тела се регулира плавно в зависимост от дебелината на заваряваните детайли и силата на тока. Това води до икономия на енергия и консумативи – добавена стойност за проекта.
|
0.00
|
0.00
|
| Дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес. Закупуване на 1 бр. Хидравлична абкант преса и 1 бр. инверторен заваръчен апарат за MIG-MAG заваряване с възможност за заваряване с обмазани електроди и WIG заваряване: С реализацията на дейностите по проекта, фирмата ще инвестира в прецизно и енергоефективно производство. Предвиденото за закупуване оборудване е насочено към внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и оптимизиране на производствения процес, намаляване на отпадъците с 30%, технологичният брак, електропотреблението, производствения шум, а оттам и подсигуряване на по-добри условия на труд.
Дейностите за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност най-общо можем да разделим на:
1. ДЕЙНОСТИ ЗА НАМАЛЯВАНЕ ОТПАДЪЦИТЕ ОТ ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ ПРОЦЕС
Основно отпадъците от производствения процес се генерират от неправилно разкрояване, лошо изпълнение на различните процеси по обработка на метала и некачествена продукция, която не преминава Сектор „Качествен контрол“ на предприятието. Голяма част от гореизброените формират т.нар. ТЕХНОЛОГИЧЕН БРАК, който към момента на разработване на проектното предложение е около 5% от произведеното в цеховете (като отделни елементи или като краен продукт). Част от некачествената продукция подлежи на корекция и влиза обратно в производствения процес, но голяма част от брака излиза от предприятието под формата на отпадък. Отпадъците, генерирани от производственния процес се отчитат към НСИ (Национален статистически институт) в специална справка и се отнасят към група „Стърготини, стружки и изрезки от черни метали“. За отчетната 2014 година официално отчетения обем на отпадъка от производствения процес възлиза на 5 (пет) тона.
Очаква се с повишаване точността на изработката на отделните детайли и прецизно изпълняваните процеси по огъване и заваряване да намалят обема на отпадъците в рамките на прогнозния период с 30%, или до 3,5т. Новозакупената хидравлична абкант преса е снабдена с ЦПУ – управление. Модула изчислява с точност до 0,01мм процеса на огъване и по този начин елиминира грешките в работния процес и формирането на технологичен брак. Инверторния заваръчен апарат ще разполага с възможност за MIG/MAG, WIG и MMA заваряване, изключително надежден и прецизен е и на практика некачествените заварки ще са сведени до технологичния минимум от 0,2%.
2. ДЕЙНОСТИ ЗА НАМАЛЯВАНЕ КОНСУМАЦИЯТА НА ЕЛЕКТРОЕНЕРГИЯ
Изпълнението на предвидените дейности за ще доведе до чувствително НАМАЛЯВАНЕ НА РАЗХОДА ЗА ЕЛЕКТРИЧЕСТВО и съответно намаляване на вредните емисии, отделяни в атмосферата.
Внедряването на Хидравлична абкант преса ще има пряко положително влияние върху опазването на околната среда, благодарение на възможността за съкращаване на количествата производствен брак. Тя ще предлага оптимално решение за извършване на процесите, огъване на метални елементи чрез програмируемо и CNС управление, при което прецизността на работа е гарантирана. Оборудването е снабдено с изцяло хидравлично задвижване. Машината разходва енергия само в работен режим. Очаква се да реализира икономия на енергия при производството на единица продукция (с включен процес по огъване на материала) с не по-малко от 15%.
По отношение на заваръчния апарат, можем да кажем, че той е с инверторна технология, осигуряваща значителна икономия на ел.енергия в сравнение с конвенционалните заваръчни апарати. В допълнение ще каже, че при новозакупения апарат силата на тока се регулира стъпаловидно с превключвател, а скоростта на подаване на тела се регулира плавно в зависимост от дебелината на заваряваните детайли и силата на тока.
|
0.00
|
0.00
|
