| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет.(част 1): Проектът е насочен към изпълнение на дейност по придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и включва подкрепа за дейности по режим „регионална инвестиционна помощ“ съгласно Регламент№651, като има за свой основен предмет осъществяване на първоначална инвестиция в ДМА и ДНА - 1 бр Лентоотрезна машина, 1 бр Машина за огъване на тръби с ЦПУ, 1 бр Роботизирана система за заваряване, 1 бр Софтуер за компютърно проектиране(CAD софтуер) и 1 бр Софтуер за офлайн програмиране(САМ софтуер), свързани с разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект на кандидата.
Кандидатът заявява подкрепа по проекта по отношение на кода си на основна икономическа дейност-25.99
Кандидатът е специализиран в производството на метални конструкции за подемна техника,рамки, палети, стълби. Производственият процес включва: проектиране на изделието; изрязване на заготовки от метален тръбен/профилен материал; огъване; разпробиване; струговане; заваряване, шлайфане; прахово боядисване; качествен контрол и експедиция.
В момента дружеството експлоатира морално и физически остаряло оборудване за операциите срязване (на тръби и профили), което води до ниска производителност и липса на достатъчен производствен капацитет. Затова се налага придобиване на ново производствено оборудване- Лентоотрезна машина - 1 брой от последно технологично поколение с цифров програматор и по-високи показатели за производителност.
В момента дружеството използва морално и физически остаряло оборудване за цитираните операции с голям процент ръчен труд - полуавтоматично срязване на детайлите.Новата машина ще замести всички тези ръчни и полуавтоматични операции.Към момента капацитетът на рязане на тръби е ограничен от към обхват на стягане при рязане в сноп се равнява на до 200 x 100 мм.Предвидената за закупуване машина има обхват на стягане при рязане в сноп до 300 x 180 мм, което означава, че може реже да ефективно едновременно голям сноп от тръбен материал и ще доведе до разширяване на производствения капацитет на горе описания процес с не по-малко от 70%.
Машината разполага с цифров програматор за управление на работните процеси, представляващо ИКТ и което гарантира бързина и ефективност на производствения процес и води до неговата цифровизация за разлика от настоящия полу-ръчен процес.
Машината дава възможност за програмиране на нови, настройка и избор на автоматични програми за рязане при строго определени параметри на производствения процес посредством своя цифров програматор и прецизни устройства за следене на работните параметри, които си кореспондират цифрово в реално време в течение на работния процес.
Благодарение на предвидената за закупуване високотехнологична цифрова машина от последно поколение и нейните отличителни параметри, а именно наличие на ЦПУ и операционна с-ма, ще бъде постигната цифровизация на производствения процес, ще стане по-прецизен и точен, бракът на суровини и материали ще бъде сведен до минимум. Разходът на електроенергия в производството ще бъде оптимизиран и намален драстично.Ще се минимизира риска от човешка грешка и ще се оптимизира разхода на суровини, като всичко това ще допринесе за повишаване на конкурентоспособността на кандидата.
Наличната визуализация и програмно управление на машината опростяват работата с нея и я правят прецизна и ефективна.
Закупуването и внедряването на активите по проекта ще доведе до цифровизация и разширяване на общия производствения капацитет на предприятието с не по-малко от 30%.
|
49 559.00
|
49 559.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет.(част 2): Проектът е насочен към изпълнение на дейност по придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и включва подкрепа за дейности по режим „регионална инвестиционна помощ“ съгласно Регламент№651, като има за свой основен предмет осъществяване на първоначална инвестиция в ДМА и ДНА - 1 бр Лентоотрезна машина, 1 бр Машина за огъване на тръби с ЦПУ, 1 бр Роботизирана система за заваряване, 1 бр Софтуер за компютърно проектиране(CAD софтуер) и 1 бр Софтуер за офлайн програмиране(САМ софтуер), свързани с разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект на кандидата.
В момента дружеството експлоатира морално и физически остаряло оборудване за операциите огъване на тръби, което води до ниска производителност и липса на достатъчен производствен капацитет. Затова се налага придобиване на ново производствено оборудване - 1 бр Машина за огъване на тръби с ЦПУ от последно технологично поколение с цифров програматор и по-високи показатели за производителност.
В момента дружеството използва морално и физически остаряло оборудване за огъване на тръби с голям процент ръчен труд - полуавтоматично огъване на детайлите.Новата машина ще замести всички тези ръчни и полуавтоматични операции.Към момента капацитетът на огъване на тръби е ограничен от към максимален диаметър на огъване за тръби от желязо и хром-никелова сплав и се равнява на съответно 30 мм и 25 мм при тяга от тяга от 15 000 N и огъва средно по 6-8 тръби на час. Предвидената за закупуване машина има възможност да огъва тръби с максимален диаметър на огъване за тръби от желязо и хром-никелова сплав съответно 42 мм и 40 мм при тяга от тяга от 20 000 N и има възможност за огъване на 14-16 тръби на час, и ще доведе до разширяване на производствения капацитет на горе описания процес с не по-малко от 100%.
Машината разполага с цифров програматор за управление на работните процеси и 3D визуално графично програмиране, представляващо ИКТ и което гарантира бързина и ефективност на производствения процес и води до неговата цифровизация за разлика от настоящия полу-автоматичен процес.
Машината дава възможност за програмиране на нови, настройка и избор на автоматични програми за огъване при строго определени параметри на производствения процес посредством своя цифров програматор и прецизни устройства за следене на работните параметри, които си кореспондират цифрово в реално време в течение на работния процес.
Благодарение на предвидената за закупуване високотехнологична цифрова машина от последно поколение и нейните отличителни параметри, а именно наличие на ЦПУ и операционна с-ма, ще бъде постигната цифровизация на производствения процес, ще стане по-прецизен и точен, бракът на суровини и материали ще бъде сведен до минимум. Разходът на електроенергия в производството ще бъде оптимизиран.Ще се минимизира риска от човешка грешка и ще се оптимизира разхода на суровини, като всичко това ще допринесе за повишаване на конкурентоспособността на кандидата.
Наличната визуализация и програмно управление на машината опростяват работата с нея и я правят прецизна и ефективна. Благодарение на ЦПУ машината позволява създаване и изпълнение на програми чрез въвеждане на геометрични данни на тръбата, проверка на реализируемостта на частта, избягване риска от сблъсъци, които обикновено се проявяват по време на изпробване, предварително изчисляване на времето на реалния цикъл, за да се направят бързи и точни изчисления за производството, дистанционна помощ, която може да анализира състоянието на системата в детайли, да посочи действията, които са необходими за разрешаване на възникнали неизправности, директно да се намеси чрез променяне на параметрите, разрешавайки веднага грешките и минимизирайки времето, през което машината е спряла.
Закупуването и внедряването на активите по проекта ще доведе до цифровизация и разширяване на общия производствения капацитет на предприятието с не по-малко от 30%.
|
373 391.00
|
372 700.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет.(част 3): Проектът е насочен към изпълнение на дейност по придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и включва подкрепа за дейности по режим „регионална инвестиционна помощ“ съгласно Регламент№651, като има за свой основен предмет осъществяване на първоначална инвестиция в ДМА и ДНА - 1 бр Лентоотрезна машина, 1 бр Машина за огъване на тръби с ЦПУ, 1 бр Роботизирана система за заваряване, 1 бр Софтуер за компютърно проектиране(CAD софтуер) и 1 бр Софтуер за офлайн програмиране(САМ софтуер), свързани с разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект на кандидата.
В момента дружеството експлоатира морално и физически остаряло оборудване за операциите заваряване на детайлите, което води до ниска производителност и липса на достатъчен производствен капацитет. Затова се налага придобиване на ново производствено оборудване - Роботизирана система за заваряване - 1 брой от последно технологично поколение с цифров програматор и по-високи показатели за производителност.
В момента за заваряване на детайлите се използват 4 броя остарели заваръчни апарати с мощност до 125 А всеки, които имат изцяло ръчен подход и обхват на работа, и ниска скорост на работа. Чрез наличните апрати могат да се заваряват до 20 детайла на час. Предвиденият ДМА е от последно техологично поколение има изцяло роботизиран подход на работа, с работен обхват 8 м х 2 метра и мощност до 500 А , което позволява да бъдат заварявани не по-малко от 40 детайла на час. Това води до увеличаване производствения капацитет в процеса на заваряване на детайлите с допълнителни 100%.
Заваряването на заготовките в момента се осъществява, чрез ръчнo електродъгово заваряване(2 броя апарати), което води до неточни и некачествени шевове, тъй като оформянето на заваръчния шев по неговата дължина и подаването на електрода за подържане на постоянна дъга се извършва рьчно. Поради това 5 на всеки 100 броя заварени детайла се оказват с некачествени заваръчни шевове.
Машината разполага с ЦПУ за управление на работните процеси, представляващо ИКТ и което гарантира бързина и ефективност на производствения процес и води до неговата цифровизация за разлика от настоящия полу-автоматичен процес.
Роботът дава възможност за програмиране на нови, настройка и избор на автоматични програми за заваряване при строго определени параметри на производствения процес посредством своя цифров програматор и прецизни устройства за следене на работните параметри, които си кореспондират цифрово в реално време в течение на работния процес.
Благодарение на предвидената за закупуване високотехнологична цифрова машина от последно поколение и нейните отличителни параметри, а именно наличие на ЦПУ и операционна с-ма, ще бъде постигната цифровизация на производствения процес, ще стане по-прецизен и точен, бракът на суровини и материали ще бъде сведен до минимум. Разходът на електроенергия в производството ще бъде оптимизиран.Ще се минимизира риска от човешка грешка и ще се оптимизира разхода на суровини, като всичко това ще допринесе за повишаване на конкурентоспособността на кандидата.
Наличната визуализация и програмно управление на машината опростяват работата с нея и я правят прецизна и ефективна. Благодарение на ЦПУ машината позволява визуализиране на необходимите параметри и сигнали в процеса на програмиране и работа на робота.
Машината позволява директна връзка със сервиза за дистанционна диагностика, ремонт и настройки, и предлага превантивна информация и мощни софтуерни инструменти за анализ и уведомяване. В случай на проблем в системата излиза съобщение за грешка, като на дисплея се изписва номера и описание на алармата. На дисплея излиза причината за алармата и препоръки за отстраняването ѝ.
Закупуването и внедряването на активите по проекта ще доведе до цифровизация и разширяване на общия производствения капацитет на предприятието с не по-малко от 30%.
|
250 392.00
|
249 300.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет.(част 4): Проектът е насочен към изпълнение на дейност по придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и включва подкрепа за дейности по режим „регионална инвестиционна помощ“ съгласно Регламент№651, като има за свой основен предмет осъществяване на първоначална инвестиция в ДМА и ДНА - 1 бр Лентоотрезна машина, 1 бр Машина за огъване на тръби с ЦПУ, 1 бр Роботизирана система за заваряване, 1 бр Софтуер за компютърно проектиране(CAD софтуер) и 1 бр Софтуер за офлайн програмиране(САМ софтуер), свързани с разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект на кандидата.
За процеса по проектиране на детайлите инженерите на дружеството използват няколко различни морално остарели софтуерни продукти, в това число и собствени разработки на ексел, което води до бавен, тежък, ненадежден и сложен процес на проектиране, а от там и липса на достатъчен производствен капацитет поради факта, че проектирането забавя осезаемо процеса на производство. Затова се налага придобиване на новия специализиран Софтуер за компютърно проектиране(CAD софтуер)-1 бр от последно технологично поколение с по-високи показатели за производителност на процеса по проектиране. Софтуерът представлява специализиран производствен софтуер за геометрично моделиране, позволяващ проектиране и изпитване във виртуална среда (с помощта на компютър и компютърни симулации) на промишлени изделия, както и на инструментите, необходими за тяхното производство. Софтуерът служи за проектиране на детайли и цели изделия, посредством, който инженерите на компанията ще проектират всички планирани за производство детайли и продукти. Софтуерът генерира точно, мащабирани математически модели, според зададените параметри.
Към момента процесът се характеризира с полуавтоматично проектиране, минаващо през много ненужни етапи и програми, ангажиране на раздут брой персонал, бавни и сложни изследвания за натоварване и якост на материалите и изделията, времеемкост, голям процент брак на материали, липса на интеграция на отделните софтуерни продукти по между си и с производственото оборудване, невъзможност за извличане на пълна база данни за произведедни детйали/продукти, липса на прототипиране и тестване, обмен на инженерни данни, фотореалистична визуализация.
Новият производствен софтуер ще замести всички тези многобройни полуавтоматични операции.Към момента проектирането на 1 изделие отнема 6-8 човекочаса. Предвидения за закупуване ДНА ще позволи извършването на същия обем проектиране да се случи за не повече от 3 човекочаса, което ще доведе до разширяване на производствения капацитет на горе описания процес с не по-малко от 100%.
Предвидения за закупуване софтуер, представляващ ИКТ, гарантира бързина и ефективност на производствения процес по проектиране и води до неговата цифровизация за разлика от настоящия полуавтоматичен процес.
Софтуерът дава възможност за създаване на бързо изграждане на 2D чертежи, включително функционалност за преминване от 2D към 3D; проектиране на изделия от листов материал, дизайн на метални конструкции; дизайн на заваръчни единици; детайлно и автоматично контролиране на размерите и др.
Закупуването и внедряването на актива по проекта ще доведе до цифровизация и разширяване на общия производствения капацитет на предприятието с не по-малко от 30%.
|
14 591.00
|
14 292.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет.(част 5): Проектът е насочен към изпълнение на дейност по придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и включва подкрепа за дейности по режим „регионална инвестиционна помощ“ съгласно Регламент№651, като има за свой основен предмет осъществяване на първоначална инвестиция в ДМА и ДНА (1 бр Софтуер за офлайн програмиране(САМ софтуер)), свързани с разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект на кандидата.
За процеса по машинно изпълнение чрез компютърно подпомагане на проектираните детайлите дружеството използва няколко различни морално остарели софтуерни продукти, които „превеждат“ генерирания от наличните програми геометричен математически модел на машинен език, което води до бавен, тежък, ненадежден и понякога некоректен „превод“, а от там и липса на достатъчен производствен капацитет поради факта, че машинно изпълнение чрез компютърно подпомагане забавя процеса на реално производство. При този процес операторите трябва да проверяват изготвения код и да следят неотлъчно работата на машината, поради чести грешки в процеса на изпълнение породени от неправилно формулиуране на поставените задачи за изпълнение.
Затова се налага придобиване на новия специализиран Софтуер за офлайн програмиране(САМ софтуер)- 1 бр от последно технологично поколение с по-високи показатели за производителност на процеса по машинно изпълнение чрез компютърно подпомагане. Софтуерът представлява специализиран производствен софтуер за машинно изпълнение чрез компютърно подпомагане(САМ софтуер), позволяващ геометричните моделите на проектираните детайли да бъдат правилно „преведени“ на машинен език чрез превръщето им в цифрови модели, които машината да разбере, да бъдат качествено и ефективно предадени на машината за изпълнение.
Софтуерът служи за превръщане на геометричните модели на проектираните на по-ранен етап детайли(изделия) в цифрови модели, които машината да разбере и да изпълни правилно. Софтуерът генерира бързо и точно цифрови модели, според зададените параметри и ги залага за изпълнение в машината.
Към момента процесът се характеризира с полуавтоматично машинно изпълнение чрез компютърно подпомагане, минаващо през много ненужни етапи, времеемкост, висок процент брак на материали, липса на интеграция на отделните софтуерни продукти с производственото оборудване, грешки при генериране на модели за изпълнение, загуба на човекочасове и др.
Новият производствен софтуер ще замести тези многобройни и бавни операции по компютърно подпомагане.Към момента процеса по изготвяне цифров модели и следене на работата на машината при изработване на 1 бр изделие отнема около 1 човекочас. Предвидения за закупуване ДНА ще позволи извършването на същия обем задачи да се случи за не повече от 0,5 човекочаса, което ще доведе до разширяване на производствения капацитет на горе описания процес с не по-малко от 100%.
Предвидения за закупуване софтуер, представляващ ИКТ, гарантира бързина и ефективност на производствения процес и води до неговата цифровизация за разлика от настоящия полуавтоматичен процес.
Софтуерът дава възможност за среда за моделиране в сглобка, визуализация пътя на инструмента, верификация на материала, постпроцесиране, възможност за челно фрезоване, обработване на профили, многоосеви позициониращи обработки, ръчно и автоматизирано програмиране на пробивни операции, ръчно генериране на операции, генериране на измервателни цикли и др.
Благодарение на предвидения за закупуване ДНА от последно поколение ще бъде постигната цифровизация на производствения процес, ще се минимизира риска от човешка грешка и ще се оптимизира разхода на суровини, като всичко това ще допринесе за повишаване на конкурентоспособността на кандидата.
Закупуването и внедряването на актива по проекта ще доведе до цифровизация и разширяване на общия производствения капацитет на предприятието с не по-малко от 30%.
|
12 065.00
|
11 818.20
|
