| Дейности за подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена чрез закупуването на оборудване за кроене, подлепване, шиене и довършителни операции – (бюджетни подпера 2.1 до 2.18, т. Бюджет ): За изпълнението на дейността допринасят всички предвидени за закупуване ДМА (бюджетни подпера 2.1 - 2.18), тъй като всеки от тях ще допринесе за подобряване на определен процес в рамките на производствената верига, както следва:
Процеси по кроене и подлепване: автоматизация и оптимизация на процесите и възможност за изпълнение на по-сложни кройки.
Наличието на настилачна количка и настилачна маса (2.13 и 2.14. от бюджета) позволява лесно разстилане на всякакъв вид плат и избор на различна скорост на настилане, като в комбинация с кроялния робот се постига точност и висока производителност при рязането на детайлите.
Кроялен робот (кътер) (2.15) позволява автоматично задаване на параметрите на кроене, като цялата кройка се изпълнява от машината – очертаване, маркиране, рязане, чрез мониторинг от дисплея. Освен това подвижността на робота позволява обслужването на повече на брой настилачни маси, което допълнително ще повиши капацитета на кроене.
Подлепващата преса (2.12) позволява електронно регулиране на температурата на нагряване за подлепващия материал и връхните платове и се характеризира с по-голяма площ на подлепване, което ще ускори процеса по подготовка на разкроените изделия за шиене.
Гатер ножицата (2.18) разполага с самозаточващо се устройство, което ще оптимизира до два пъти процеса при кроенето.
Шевен процес: Оптимизация и автоматизация на процесите
Понастоящем изработката на 1 филетка отнема 20 минути, тъй като се изпълнява ръчно, а с филет автомата (2.10. от бюджета) операцията ще отнема 1 минута.
Предвидените за закупуване шевни машини по бюджетни подпера 2.1, 2.2, 2.3, 2.4., 2.6, 2.9., 2.10, 2.1, 2.16 разполагат с редица автоматизирани функции като (автоматично рязане на конеца (2.1, 2.9. и 2.10), програмируема затяжка (2.4), програмируем панел за функции (2.3.), възможност за програмируеми шевове (2.6.), панел за управление чрез тъч скрийн (2.11). Възможността за позициониране на иглата при (2.1, 2.2.) допринася за съкращаване на времето за извършване на операцията до четири пъти и осигурява перфектен шев при различни материали. Автоматизираният принцип на рязане (топло и студено) на етикетите, лентите и т.н., който ще позволи специализираната машина за топло и студено рязане оптимизира изцяло процеса, като съкрати времето за неговото изпълнение наполовина.
Довършителни операции (изшиване на копчета, гайки и илици): Автоматизация на процесите
Копчешиещата машина и пресата за копчета (2.5 и 2.17 от бюджета) ще оптимизират изцяло процесът по пришиването на копчета, който към момента е един от най-времеемките в производството. Това ще стане благодарение на високотехнологичните им възможности като - комплектовка с голям брой програми и възможност за вдигане на крачето, както и наличие на лазерен маркер при 2.17.
Предвидената за закупуване на илична машина (2.8) ще доведе до автоматизиране на довършителните работи по изработка на илици от най-разнообразни видове. Машината има възможност за избор от над 90 шевни програми и изработка на голяма гама от различни типове и видове прав илик, понт и др. Електронното опъване на конеца позволява съкращаване на времето за изработка на този предизвикателен детайл и повишаване на производителността особено при изпълнение на големи поръчки.
Към момента фирмата не разполага с професионално оборудване за ушиване на гайки, като изпълнението на тази операция се прави от подизпълнител. Ето защо, инвестицията в специализираната гаечна машина (2.7) ще повиши на 100% производителността при тази дейности, както и ще даде възможност за отпадане на използваните външни услуги.
Етапи на изпълнение на дейността:
1) Разпределение на задачи по проекта сред членовете на екипа (месец 1)
2) Подготовка на тръжна процедура (месец 2 до 3)
3) Провеждане на тръжна процедура, избор на изпълнител и сключване на договор (месец 3 до 4)
4) Доставка на оборудване, инсталация, въвеждане в експлоатация и обучение (месец 4 до12) |
720 000.00
|
0.00
|
| Дейности за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти и услуги (ще бъде изпълнена чрез закупуването на оборудване за кроене, подлепване, шиене и довършителни операции – бюджетни подпера 2.1 до 2.18, т. Бюджет ): Предвидените за закупуване машини ще притежават най-съвременни технологични характеристики, което ще допринесе за повишаване качеството на произвежданите облекла и ще предостави възможност за изпълнението на по-сложно конструирани модели облекла, както следва:
- Повишаване качеството при кроене и подлепване
Наличието на кроялен робот (2.15 от бюджета) ще позволи изпълнението на по-сложни кройки. Процесите на разкрояване и рязане на кройките ще се извършват изцяло от машината, вместо ръчно както в момента, което ще сведе възможността за грешки до минимум. Освен това роботът ще разполага с възможност за мониторинг на всички параметри на дисплея, което ще осигури допълнителна точност при кроене на разнообразни материи. Предвид нарастващия брой многообразни модни тъкани, качеството на изделието значително зависи от правилното и точно подлепване, за което ще способства подлепващата преса (2.13). Възможността за избор на различна скорост на настила предотвратява опасността от повреждане на материите при настилането. Настилачната маса (2.14.) – с издухване - осигурява висока прецизност при кроене и свежда до минимум възможността за изместване на плата и респективно допускане на грешки при рязането на кройките.
- Повишаване качеството на шиене
Автоматизирането на процеса на изработка на филетки (2.10. от бюджета) ще сведе възможността за допускане на човешка грешка при изпълнението на операцията. Голяма част от новите шевни машини се характеризират с възможност за позициониране на иглата (2.1, 2.2, 2.3), което осигурява перфектен шев при всякакъв вид материали. Възможност за програмируема затяжка, която двуигловата права машина (2.4.) ще има, ще осигури максимална прецизност по отношение на тази операция.
- Повишаване качеството в довършителните операции
Копчешиещите машина (2.5 от бюджета) ще позволи безпроблемното пришиване на копчета към всякакъв вид материи, тъй като ще разполага със специална комплектовка с голям брой програми, от които да се избере най-подходящата, която да осигури най-голяма прецизност при извършване на операцията. Със наличните стандартни машини това не е възможност. Предвидената за закупуване илична машина (2.8) ще предоставя възможност за изработката на разнообразни видове илици, каквито с настоящото оборудване или не са възможни, или прекалено времеемки за изпълнение. Машината ще може да изпълнява голяма гама от операции: различни типове и видове прав илик, имитация на илик око, понт и др. Гаечната машина (2.7), пък ще даде възможност за качествено и бързо ушиване на гайки, за което към момента Антоан Вилл не разполага с технологично оборудване.
Етапи на изпълнение на дейността:
1) Разпределение на задачи по проекта сред членовете на екипа (месец 1)
2) Подготовка на тръжна процедура (месец 2 до 3)
3) Провеждане на тръжна процедура, избор на изпълнител и сключване на договор (месец 3 до 4)
4) Доставка на оборудване, инсталация, въвеждане в експлоатация и обучение (месец 4 до12) |
0.00
|
0.00
|
| Дейности за разнообразяване на асортимента от продукти и услуги (ще бъде изпълнена чрез закупуването на оборудване за кроене, подлепване, шиене и довършителни операции – бюджетни подпера 2.1 до 2.18, т. Бюджет ): След изпълнение на дейностите по проекта благодарение на многофункционалността на новите машини, фирма Антоан Вилл ЕООД ще има възможността да обогати своето продуктово портфолио чрез въвеждането на следните видове изделия:
1.Производство на фолклорни и сценични облекла по поръчка. Повод за въвеждането на този тип изделия е търсенето на регионално ниво – Русенска област. Наличното производствено оборудване на фирмата не разполага с необходимите функционалности, за обработване по специфични материи и производство на такъв тип изделия. Освен това, високата натовареност на производството не позволява отделянето на човешки ресурс за изпълнение на подобни времеемки поръчки. Изработката на фолклорни и сценични облекла изисква изключителна прецизност и внимание към детайла, което не би могло да се постигне с наличното оборудване. Заинтересованите и потенциалните клиенти на изделията са описани в т.11 от настоящия формуляр за кандидатстване.
2. Производство на дамски облекла от „тежки материи“ - след реализиране на настоящия проект, Антоан Вилл ЕООД ще има възможност да разнообрази асортимента на произвежданите дамски облекла със следните продуктови единици – дамски панталони, поли и сака от „тежки“ материи, за производството на които са необходими модерни технологични условия. Съвременните технологични характеристики на предвидените за закупуване ще позволят работа този по-специфичен вид материали, а имено вълнени платове, имитации на кожа и др. Ограничената функционалност на настоящия машинен парк, както и високата степен на ръчен труд влаган в производството към момента, не позволяват производството на облекла от подобни материали, а ръчната работа с подобни тъкани е изключително времеемка.
3. Разнообразяване на предлаганите облекла за износ. Многофункционалността на новото оборудване ще позволи и изпълнението на по-сложни поръчки на ишлеме, както и разнообразяването на готовата продукция за износ.
Етапи на изпълнение на дейността:
1) Разпределение на задачи по проекта сред членовете на екипа (месец 1)
2) Подготовка на тръжна процедура (месец 2 до 3)
3) Провеждане на тръжна процедура, избор на изпълнител и сключване на договор (месец 3 до 4)
4) Доставка на оборудване, инсталация, въвеждане в експлоатация и обучение (месец 4 до12) |
0.00
|
0.00
|
| Дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена чрез закупуването на оборудване за кроене, подлепване, шиене и довършителни операции – бюджетни подпера 2.1 до 2.18, т. Бюджет ): Чрез реализирането на проекта, фирмата ще постигне автоматизация на производствения процес и ще повиши производствения капацитет с поне 30%. Това пряко ще допринесе за оптимална организация на производството по начин, който да способства за постигане на стратегическите й цели, а именно трайно навлизане на европейските пазари и утвърждаване на позициите й на българския. Всичко това ще допринесе пряко за подобряване на ресурсната ефикасност в производствения процес. При определянето на ефективността, за разлика от ефикасността, се отчитат вложените разходи спрямо постигнатия ефект. Следователно, в контекста на фирмата това се възприема като нарастване на произвежданите количества дамски облекла и намаляване на разходите (себестойността) на единица продукция.
Подобряване ефективността и ефикасността в производствения процес
Кроене и подлепване:
По отношение на тези процеси ще бъде намалено времето за извършване и ще бъдат увеличени производителността и капацитета им. Кътерът (2.15) ще позволява контрол на скоростта, автоматично заточване на ножа и ще извършва самостоятелно целия процес по кроене и рязане. Понастоящем кроенете отнема в пъти повече време, тъй като се влага много ръчен труд, който след закупуване на робота ще бъде пренасочен за оптимизацията на др. дейности. Настилачната количка (2.13) не само ще спомогне за повишаване производителността на настилане (система за лесно управление) (ефикасност), но и ще разполага с избор на различна скорост на настила (ефективност). Подлепващата преса (2.13) ще позволява електронно регулиране на температурата, което ще повиши ефективността на процеса значително. Повишаването на прецизността при кроене и подлепване ще способства и за редуцирането на брака и генерираните отпадъци като изрезки от плат и др., тъй като ще бъдат задавани оптимални параметри на кроене с цел генериране на по-малко отпадъци. Автоматизираните процеси ще сведат възможността за допускане на субективни човешки грешки до минимум.
Шиене:
Изработката на 1 филетка в момента отнема 20 мин, а след проекта, благодарение на специализираната филет автомат машина (2.10) за същото време и с по-малко разход на ресурси ще се правят 20 филетки, което е показателно за повишаване както за ефективността, така и ефикасността на тези шевни процеси. Машините от бюджетни подпера 2.1,2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.15 са от най-висок енергиен клас, като доказателство за това е наличието на енергоспетяващи сервомотори, които спомагат за цялостното намаляване на енергийното потребление, което пък ще допринесе за редуциране на негативния ефект върху околната среда в следствие на производството.
Довършителни операции:
Възможността на иличната машина (2.8) за електронно опъване на конеца ще редуцира бракуваната дамска конфекция и респ. ще спомогне за намаляване на отпадъците. Копчешиещите машини ще доведат до съкращаване на времето за изпълнение на операцията (ефективност) и увеличаване производителността (ефикасност).
Цялостната автоматизация на производството ще спомогне за освобождаване на човешки ресурс, който ще бъде пренасочен към други процеси в производството и ще осигури допълнително повишаване на ефективността и ефикасността.
Етапи на изпълнение на дейността:
1) Разпределение на задачи по проекта сред членовете на екипа (месец 1)
2) Подготовка на тръжна процедура (месец 2 до 3)
3) Провеждане на тръжна процедура, избор на изпълнител и сключване на договор (месец 3 до 4)
4) Доставка на оборудване, инсталация, въвеждане в експлоатация и обучение (месец 4 до12) |
0.00
|
0.00
|
