Спасени дървета
Благодарение на потребителите на ИСУН бяха спасени 57 343 дървета
English

Програма: Транспорт и транспортна инфраструктура

Район за планиране: Всички

Описание

Настоящото предложение за изпълнение на инвестиция е насочено към придобиване на нови технологии - лентоотрезна машина - 1 бр., CNC струг - 1 бр., CNC вертикален обработващ център - 1 бр. и заваръчни апарати - 7 бр., всяка от които води кумулативно до цифровизация на производствения процес и разширяване на производствения капацитет на съществуващ стопански обект на ТРАКТОР ООД в гр. Плевен. Очакваният ефект от изпълнение на инвестицията е възстановяване на икономическия потенциал на предприятието от периода преди COVID пандемията и създаване на условия за растеж и развитие чрез цифровизация на производствените процеси с цел разширяване на дейността. Допълнително, инвестицията по процедурата е съобразена с изискванията на принципа за „ненанасяне на значителни вреди“ върху околната среда и ще допринесе за екологичния преход на страната и изпълнението на шестте цели: смекчаване на изменението на климата; адаптиране към изменението на климата; устойчиво използване и опазване на водните и морските ресурси; преход към кръгова икономика; предотвратяване и контрол на замърсяването; защита и възстановяване на биологичното разнообразие и екосистемите.
Дейности
Дейност Договорена стойност Отчетена стойност
Придобиване на нови технологии (Лентоотрезна - 1 бр.) с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет на Трактор ООД: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следния високотехнологичен дълготраен материален актив: лентоотрезна машина - 1 бр. Предвидената за придобиване лентоотрезна машина ще допринесе за „ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси“ тъй като ще бъде автоматична с цифрово управление на база на индустриален програмируем контролер. След поставяне на снопа за рязане операторът ще бъде необходимо да посочи съответните изходни условия за машината, задавайки съответните програмни редове, съдържащи дължина на отрязване, брой заготовки и ъгъл на отрязване. След това стартира машината и тя напълно автоматично отрязва програмираната последователност от заготовки. Цифровото управление на база на индустриален свободно програмируем контролер с цветен сензорен екран, ще позволява въвеждане на програмни редове, съдържащи брой отрязвани заготовки и дължина на отрязване. След първоначалното им въвежда ще бъде необходимо само да се избира съответната програма от библиотека със справочни данни за избор на отрезна лента и режими на рязане. Ще бъдат генерирани данни - статистика за отработеното време от машината и инструмента, с които да се провежда информационно-комуникационен процес за изпълнение на следващите производствени операции, както ще бъде възможен и достъп за диагностика на машината. Цифровoто управление на лентоотрезната ще минимизира възможностите за допускане на грешка при операцията по лентоотрязване и ще премахне необходимостта след извършване на всеки срез, да бъде вдигана рамата над материала, установяван снопа, спускана рамата и изпълняван следващия срез. Това ще подобри ефективността и производителността на производствения процес и намали технологичния брак. Предвидената за придобиване лентоотрезна машина ще допринесе за „разширяване на производствения КАПАЦИТЕТ“ на Трактор ООД с 50% на производствената операция по лентоотрезване на тръби, прътове, профили и снопове (112 597 кг/годишно ще бъде новият производствен капацитет), тъй като ще добави допълнителен капацитет към настоящия крайно недостатъчен капацитет, осигуряван от една лентоотрезна машина, която работи на две смени без прекъсване, пренатоварена е и има чести прекъсвания за извършване на ремонт, които спират цялото производство. Увеличението на производствения капацитет, което ще бъде постигнато с новата, предвидена за закупуване лентоотрезна машина, освен на допълването с нея на машинния парк ще се дължи и на автоматизацията на редица операции като: подаване и стягане на материала, спускане и вдигане на отрезната рама, изнасяне на отрязаните заготовки от зоната на рязане, а също и контрол на усилието на рязане. Машината ще бъде оборудвана със система за автоматично следене на скоростта на подаване и следене на усилието на рязане. При увеличаване на усилието на рязане рамата ще забавя автоматично плавно скоростта на подаване до пълното установяване на движението и след това плавно ще нараства до достигане на зададената величина след нормализиране на усилието в лентата. По този начин ще бъде въведено автоматично рязане "нон стоп" без намеса на оператор. С оглед на това, че машината ще бъде нова, няма да има необходимост за прекъсвания на работния процес поради пренатоварване, дефектиране и необходимост от ремонт, което ще балансира производствения капацитет на отделните металообработващи звена и ще оптимизира производствената верига. 70 164.00 68 338.66
Придобиване на нови технологии (CNC струг - 1 бр.) с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет на Трактор ООД: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следния високотехнологичен дълготраен материален актив: CNC струг - 1 бр. Предвиденият за придобиване CNC струг ще допринесе за „ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси“ чрез своето цифрово-програмно управление (ЦПУ/CNC) при което компютърен "контролер" ще чете инструкции на G-код и управлява обработващата глава, като ще се извършва цифрово интерполиране на командите и по този начин ще се управляват обработващите инструменти в работната област на машината. Данните с необходимите обработки и производствена информация ще бъдат импортирани чрез информационно - комуникационен процес. В допълнение енкодерите по трите оси ще позволяват машината да "помни" позицията си при спиране на електро захранването и да не се налага връщане в опорни точки и настройки от оператора при възстановяването му. Цифрово-програмно управление на закупувания струг ще позволява да се генерира потребителско задание с подпрограми, математически функции и логически операции; ще генерира 3-D симулация, ще генерира данни за времетраенето на обработващия цикъл, извършените вече от машината операции, ще генерира данни за живота на работните инструменти и разполага с функция за намаляването на времето за извършване на производствения цикъл. Операторите лесно ще могат да програмират обработките и да симулират реалистични 3D тестови обработки без да са им необходими познанията и усилията за работа, които изисква работата със струг без цифрово-програмно управление. Въведената цифровизация с предвидения за закупуване CNC струг ще подобри производителността и ефективността на производствената операция по струговане на произвежданите детайли. Предвиденият за придобиване CNC струг ще допринесе за „разширяване на производствения КАПАЦИТЕТ“ на Трактор ООД с 20% при операцията по струговане (90 077 кг/годишно ще бъде новият производствен капацитет), тъй като ще допълни машинния парк с допълнителен капацитет, като ще позволява високо-скоростни обработки с обработващ инструмент със скорост до 3 000 оборота/мин. Цифрово-програмното управление на струга ще позволи използване на вече запаметени шаблони с производствени обработки, така че работата на струга да се стартира бързо без измервания и настройки за всеки един детайл, което ще оптимизира производствения процес - времево, от гледна точка на операции и действия на оператора и ще го прецизира, вследствие на което ще се повиши производствения капацитет при струговане и на цялото предприятие при изработване на детайли и части за комбайни, трактори и прикачен инвентар. Бързината и прецизността на обработките е от съществено значение за компанията, тъй като основния клиент, за който изработва части и детайли държи те да бъдат изработвани в кратки срокове и с безкомпромисно качеството, защото са част сложни механизми, поради което е изключително важно да бъде разширен производствения капацитет на Трактор ООД с нов струг към наличните, който е оборудван с цифрово-програмно управление. 217 215.00 217 000.00
Придобиване на нови технологии (CNC Вертикален обработващ център - 1 бр.) с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет на Трактор ООД: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следния високотехнологичен дълготраен материален актив: CNC Вертикален обработващ център - 1 бр. Предвиденият за придобиване CNC Вертикален обработващ център ще допринесе за „ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси“. С неговото закупуване ще бъде въведена информационно-комуникационна технология - цифрово програмно управление (ЦПУ/CNC). Компютърен "контролер" ще чете инструкции на G-код и управлява обработващата глава, като ще се извършва цифрово интерполиране на командите и по този начин ще се управляват обработващите инструменти в работната област на машината. Инструкциите ще бъдат получавани чрез информационно-комуникационен процес с компютър и са файлове с производствена информация и готови шаблони за обработка. Предвиденият за закупуване вертикален обработващ център ще бъде с усъвършенствано ниво на контролера и ще позволява на машината да извършва иновативна обработка, която изисква едновременно придвижване и интерполация по осите, съчетани с висока прецизност и изключително лесно използване и програмиране. Освен сложни обработки по основните оси X, Y Z със серво мотори, машината ще разполага и с въртящ момент (4-та и 5-та ос) за върхова работна динамика и високопрецизно позициониране. С помощта на специализирания софтуер на машината, изработката на сложни геометрични форми ще се извършва автоматично с максимално опростяване. Всички елементи на машината (инструменти за фрезоване, изходни позиции) и последователностите на обработка ще се запаметяват в цифровото управление и ще могат лесно да се извикат. Добавянето на нови операции въз основа на специфични поръчки на клиентите ще става незабавно и лесно, благодарение на модулността, с която ще разполага потребителският интерфейс. В софтуера на машината ще бъдат запаметени произвежданите от компанията детайли по каталожен номер, така че лесно да бъдат избрани и машината да стартира работа по запаметените за конкретния детайл обработки. Машината ще бъде окомплектова с датчик за измерване и корекция на обработващия инструмент и измерване на детайла чрез инфрачервена връзка, с която ще се осъществява също информационно-комуникационен процес за трансфер на данни. Предвиденият за придобиване CNC Вертикален обработващ център ще допринесе за „разширяване на производствения КАПАЦИТЕТ“ на Трактор ООД с 20% при фините обработки (54 046 кг/годишно ще бъде новият производствен капацитет), като ще допълни машинния парк с допълнителен капацитет, тъй като ще позволява високо-скоростни обработки с шпиндел с 10 000 оборота/минута и работа от няколко страни на обработвания детайл (многостранни обработки) по основните оси X, Y и Z и допълнителните 4-та и 5-та ос без да е необходимо да се променя позицията на детайла на работната маса от оператора. Петте оси (три линейни и две ротационни) ще гарантират несравнима прецизност дори при интерполирани движения, отлична производителност и нова уникална обработка, като например конусовидни и спираловидни канали (получени чрез интерполацията на две оси), глухи канали без изпускателен отвор (с изпускателни наклони до 45 градуса), единични и двойни трапецовидни канали, шестоъгълници и квадрати. При тези обработки освен високата автоматизация вкл. автоматично затягане/отпускане на инструмента, ще се постигне значително съкращаване на времето, необходимо за извършване на обработките, поради това, че в момента наличния обработващ център може да обработва детайли само по основните оси X, Y и Z и на оператора-машина се налага многократно да промена позицията на обработваемия детайл, за да бъде обработен от всички страни, като прекъсва операцията многократно. Това ще спести 30% от времето за обработка на всеки детайл. Компанията обработва над 150 детайла и компонента, като обработките изискват преместване и позициониране на детайлите. Понякога при повторното позициониране се получава разместване и съответно брак или нужда от нови обработки, които изискват време за корекцията. 283 927.84 283 927.84
Придобиване на нови технологии (Заваръчни апарати - 7 бр.) с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет на Трактор ООД: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следните високотехнологични дълготрайни материални активи: заваръчни апарати - 7 бр. Предвидените за придобиване заваръчни апарати ще допринесат за „ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси“, като дадат възможност за цифрови настройки и изработка на нови по-здрави и прецизни заварки, които ще бъдат устойчиви при различните метерологични условия, на които са изложени комбайните, тракторите и прикачният инвентар, за които компанията произвежда агрегати, детайли и части, както и документиране на операцията по заваряване. Заваръчните апарати ще заваряват стомани с МIG/MAG процес. Импулсните синергични линии на заваръчните апарати ще покриват целия диапазон на заваръчната дъга, а пренасянето на материал ще бъде контролирано, гарантиращо безпръсково заваряване. Цифровите настройки на апаратите ще позволяват автоматична корекция на входящото напрежение; регулиране на параметрите на заваряване, които ще бъдат визуализирани; регулиране скоростта на телоподаване; регулиране на заваръчното напрежение; регулиране времето за стартов и краен ток; регулиране времето за достигане на основния ток; корекция на дължината на заваръчната дъга; регулиране на индуктивността по време на заваряване; визуализация в реално време на вложената енергия в шева; регулиране на честотата и енергията на импулса. Софтуерът на апаратите ще позволява и запаметяване на потребителски програми, така че да не се налага да се прави широк набор от настройки преди стартиране на всяка заварка, което ще подобри ефективността и производителността на производствения процес, както и здравината и дълготрайността на извършените заварки, тъй като ще се елиминират грешките при настройка. Документирането на данни от производствената операция по заваряване е особено важно за проследяване на параметрите на извършените заварки. Закупуваните заваръчни апарати ще дадат възможност за генериране и запаметяване на заваръчните параметри – средна стойност на ток, напрежение, скорост на телоподаване и др. и експорта им в CSV файл, което ще подобри проследяемостта и качеството на извършваната производствена операция по заваряване на стомани. Предвидените за придобиване заваръчни апарати ще допринесат за „разширяване на производствения КАПАЦИТЕТ“ на Трактор ООД с 25% при извършване на заварки (234 076 кг/годишно ще бъде новият производствен капацитет), тъй като ще допълнят машинния парк с допълнителен капацитет и ще повишат автоматизацията и цифровизацията на операцията по заваряване. Новите заваръчни апарати ще позволят цифрови настройки на параметрите на заваряване и запаметяване, и изпълнение на готови програми за заваряване, което ще скъси времето за стартиране на операцията и ще спомогне за прецизна повторяемост за всеки отделен детайл. Заваръчните апарати ще работят в различни режими, така че да може да се обхване широк спектър от видове заварки на база на конкретните характеристики на заваряваните материали, което ще повиши качеството на заваръчния шев и няма да бъде необходимо да се преповтаря тази производствена операция за корекции. В допълнение няма да има необходимост от последваща обработка за почистване и шлайфане на пръските от заварката тъй като при новите апарати пренасянето на материал ще бъде контролирано и с прецизна импулсна дъга, гарантиращо безпръсково заваряване. Всички тези технически характеристики на новите заваръчни апарати ще разширят чувствително производствения капацитет за заваряне на Трактор ООД. 115 518.20 115 518.20

Забележки:

Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
Проектът се финансира от Оперативна програма „Добро управление”, съфинансирана от Европейския съюз чрез Европейския социален фонд.
В изпълнение на проект BG05SFOP001-4.002-0003 „Повишаване на ефективността и ефикасността на Централното координационно звено“.