Спасени дървета
Благодарение на потребителите на ИСУН бяха спасени 55 194 дървета
English

Програма: Добро управление

Район за планиране: Всички

Описание

ЕТ „ЛАЗУР-И.Д.К.-ДИЧО  КУНЕВ” е създадено през 1990 г. От 1996 г. основна дейност на фирмата е производство на облекла. Основните продукти, произвеждани от фирмата са:  дамски блузи  и мъжки ризи. Основно фирмата реализира продукцията си в чужбина. В момента основния контрагент – фирма „Зайденщикер”  Германия запълва сто процента капацитета на фабриката. Производствената сграда на фабриката се намира в град Карнобат, в сградата са осигурени  добри  условия за работа, които напълно отговарят на европейските изисквания и стандарти.   С цел подобряване на производствения капацитет на компанията и нейния експортен потенциал с настоящия проект се предвижда закупуването на ново производствено оборудване, което ще бъде използвано за производство на дамски блузи  и мъжки ризи.  Предвиденото за закупуване оборудване ще бъде монтирано в производствената база на фирмата в град Карнобат. Чрез новото оборудване ще се засилят износа и  общия производствен капацитет на компанията.
Дейности
Дейност Договорена стойност Отчетена стойност
Подобряване производствените процеси чрез закупуване на ново оборудване.: Заложените минимални технически параметри на предвидените за закупуване машини са подбрани с оглед на най високотехнологичните машини предлагани на пазара, притежаващи по добри характеристики за автоматизация, скорост на обработка, което обуславя значително подобряване на производственият процес във фирмата . Като част от дейността ще бъдат закупени следните производствени ДМА: ПОДЛЕПВАЩА ПРЕСА за ризи и блузи - 3 бр.; Уред за финиширане на блузи - 2 бр.Банциг - 1 бр.; Бродировъчна машина с подвижен плот за бродиране върху готови и скроени детайли и плат- 2 бр.; Винтов въздушен компресор - 1 бр.; Вертикален режещ плотер - 1 бр; Напълно автоматична машина за увиване на столчето на копчето - 1 бр.; Електронна едноиглова зиг-заг машина - 1 бр.; Едноиглова права машина с долен и променлив горен транспорт- първи вид - 8 бр.; Едноиглова права машина с долен и променлив горен транспорт втори вид: - 3 бр.; Едноиглова права машина с долен и иглен транспорт: - 8 бр.; Електрическа ножица - 2 бр.; Илична машина за различни типове и видове илици: - 2 бр.; Високоскоростна, електронна, едноконечна копчешиеща машина - 2 бр.; трииглова петконечна цилиндрична покривна машина: - 2 бр.; Едноиглова права машина с полусуха глава - 10 бр. Всички предвидени за закупуване машини участват на различни етапи от производствения процес, който преминава през следната последователност на операции и помещения: 1/ Склад за материали: платовете и материалите за дадения модел. 2/ Платовете отиват в кроялен цех , а материалите ( конци, ципове, етикети, съставни марки и други ) в шевен цех. 3/ В кроялният цех се извършва настилане на платовете, след това кроене, после подлепване на нужните детайли по технология ( на ролкова или друг тип преса ). Следва маркиране и сортиране на детайлите. 4/ Шевен цех : скроените, подлепени и маркирани детайли се дават на първи операции за сглобяване. След това в шевният цех има обособен гладачен участък с маси за междинно гладене, на които се извършва пречупване , разглаждане на шевове и други необходими дейности за да може да продължи шиенето. 5/ След ушиване дрехите отиват за окачествяване и почистване на конци или евентуално петна появили се по време на производствения процес. 6/ Гладачен цех ( крайно гладене ) : в участъка за крайно гладене обикновено се поставят и машините за крайни операции. Следва последно окачествяване. След гладенето и окачествяването се поставят етикети 7/ Опаковъчен цех: изделията се опаковат на закачалки с найлони или в кашони. 8/ Склад готова продукция и експедиране на изделията. Гореизброените основни етапи в производствения процес ще се запазят същите просто ще се извършват от по съвременни машини. Закупуването и внедряването на новите високотехнологични машини ще доведе до цялостно подобряване на производствения процес. Стъпки при реализация на дейността : - Избор на изпълнител съгласно нормативната уредба - от 1 ви до 4 ти месец - Сключване на договор - от 4 ти до 5 месец - Доставка на активите и подписване на приемо-предавателен протокол - от 5 ти месец до 10 ти месец - Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финален приемо-предавателен протокол. - месец 10 523 432.00 523 377.00
Дейности за подобряване на съществуващите продукти: Закупуването на високотехнологично оборудване ще намали средната възраст на машинния парк с 30%. Новозакупените машини по проекта ще са от ново поколение с компютърно програмиране на производствените процеси, което ще подобри контрола на производствения процес и прецизността, което ще повиши значително качеството на произвежданата продукция, освен това новите машини ще имат възможност за работа с нови по качествени материали. Болшинството от подизпълнителите с които фирмата работи работят с физически и морално остарели машини. Чрез закупуването на новото оборудване подизпълнителите ще бъдат елиминирани, а с това ще се премахне и потенциалната опасност от ниско качество на детайлите. Всички така изброени факти безусловно ще доведат до значително подобряване качеството на произвежданата продукция от предприятието. Тази дейност ще се осъществи чрез закупуването на: ПОДЛЕПВАЩА ПРЕСА за ризи и блузи - 3 бр.; Уред за финиширане на блузи - 2 бр.Банциг - 1 бр.; Бродировъчна машина с подвижен плот за бродиране върху готови и скроени детайли и плат- 2 бр.; Винтов въздушен компресор - 1 бр.; Вертикален режещ плотер - 1 бр; Напълно автоматична машина за увиване на столчето на копчето - 1 бр.; Електронна едноиглова зиг-заг машина - 1 бр.; Едноиглова права машина с долен и променлив горен транспорт- първи вид - 8 бр.; Едноиглова права машина с долен и променлив горен транспорт втори вид: - 3 бр.; Едноиглова права машина с долен и иглен транспорт: - 8 бр.; Електрическа ножица - 2 бр.; Илична машина за различни типове и видове илици: - 2 бр.; Високоскоростна, електронна, едноконечна копчешиеща машина - 2 бр.; трииглова петконечна цилиндрична покривна машина: - 2 бр.; Едноиглова права машина с полусуха глава - 10 бр. Стъпки при реализация на дейността : - Избор на изпълнител съгласно нормативната уредба - от 1 ви до 4 ти месец - Сключване на договор - от 4 ти до 5 месец - Доставка на активите и подписване на приемо-предавателен протокол - от 5 ти месец до 10 ти месец - Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финален приемо-предавателен протокол. - месец 10 0.00 0.00
Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност на производствения процес: Тази дейност ще изпълнена чрез закупуването на :ПОДЛЕПВАЩА ПРЕСА за ризи и блузи - 3 бр.; Уред за финиширане на блузи - 2 бр.Банциг - 1 бр.; Бродировъчна машина с подвижен плот за бродиране върху готови и скроени детайли и плат- 2 бр..; Вертикален режещ плотер - 1 бр; Напълно автоматична машина за увиване на столчето на копчето - 1 бр.; Електронна едноиглова зиг-заг машина - 1 бр.; Едноиглова права машина с долен и променлив горен транспорт- първи вид - 8 бр.; Едноиглова права машина с долен и променлив горен транспорт втори вид: - 3 бр.; Едноиглова права машина с долен и иглен транспорт: - 8 бр.; .; Илична машина за различни типове и видове илици: - 2 бр.; Високоскоростна, електронна, едноконечна копчешиеща машина - 2 бр.; трииглова петконечна цилиндрична покривна машина: - 2 бр.; Едноиглова права машина с полусуха глава - 10 бр. Гореизброените машини позволяват значително по добро и по прецизно позициониране на материала, което ще доведе до значително намаляване на генерираните отпадъци. С въвеждането на гореизброените машини се очаква производствения брак да се намали наполовина. В резултат от реализацията на тази дейност се очаква да се оптимизира количеството генерирани отпадъци подлежащи на депониране по следния начин: Преди проекта се генерират 12,2 тона отпадъци годишно ( 40 875 бр. по 300 грама отпадък на бройка) След проекта ще се генерират 7 тона ( 47 300 бр. по 150 грама отпадък на бройка) Генерираният отпадък генериран при производството на единица продукт ще се намали на 150 грама, при генериран отпадък подлежащ на депониране преди проекта 300 грама. Също така голяма част от предвидените за закупуване машини ще имат директен серво мотор, което е иновативна технология и осигурява значително намаляване на консумираната електроенергия от машините. Благодарение на директният серво мотор се очаква годишната консумация на електроенергия да намалее с 20 %. Стъпки при реализация на дейността : - Избор на изпълнител съгласно нормативната уредба - от 1 ви до 4 ти месец - Сключване на договор - от 4 ти до 5 месец - Доставка на активите и подписване на приемо-предавателен протокол - от 5 ти месец до 10 ти месец - Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финален приемо-предавателен протокол. - месец 10 0.00 0.00

Забележки:

Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
Проектът се финансира от Оперативна програма „Добро управление”, съфинансирана от Европейския съюз чрез Европейския социален фонд.
В изпълнение на проект BG05SFOP001-4.002-0003 „Повишаване на ефективността и ефикасността на Централното координационно звено“.