| Модернизиране на наличните машинно-технологични мощности: В сектор стерилизация на готова продукция се предвижда закупуване на нови автоклави и кошове за актоклави, които да заменят амортизираните такива с отработени повече от 25000ч. и срок на екслоатация над 15 г. Новите автоклави се отличават с висока степен на безопасност и енергийна ефективност.
В линията за буркани при миячния блок се поставя нов депалетизатор, който автоматично разтоварва стъклени буркани от палетите. По този начин процеса се автоматизира, съкращава се времето за депелетизация и се намалява риска от производствени инциденти.
След миячния блок бурканите влизат в сградата и преминават през нова обдухваща машина за буркани, за изсушаване и премахването на всички евентуално останали дребни частици, намиращи се в опаковките. След обдухващата машина се прави разклонение на линията към нов моноблок, на който ще се пълни айвар. За другие видове консерви бурканите продължават както и до сега към дозирки. След напълването на бурканите с айвар, те се затварят и се подават за стерилизация. По този начин процесите се автоматизират, намалява се ръчния труд, подобрява се качествтото и безопасността на продукцията.
След стерилизация в склад готова продукция на консервите се поставят самозалепващи етикети на нова етикираща машина и накрая се подават към нов лазерджет (индустриален принтер) за поставяне на партиден номер и срок на годност на консервата. Това спомага за по-добър дизайн на готовия продукт, по-добра проследяемост на партидите и покриване на ЕС изикванията за проследяемост и безопасност на храните.
Накрая в стерилен цех в сводобното пространство извън машините, близко до затварящата машина на буркани се поставя нова машина, която дозира и измерва отцедени тегла на продукти- ломбарди, пфиферони и други.
С изключение на автоклавите, останалите машини са нови като технологии за фабриката.
Крайният резултат от закупуването на машините ще доведе до модернизиране на производствените мощности в предприятието, а това от своя страна ще рефлектира върху по-доборото използване на факторите на производство. Автоматизирането на производствени процеси, които са се извършвали на ръка ще доведе до по-голяма гъвкавост и намаляване на себестойността на продукцията. Това несъмнено ще повиши конкурентоспособността на фирмата не само на българския, но и на международния пазар. От друга страна закупените машини се отличават с иновативност и нисък разход на енергия, което не само намалява енергоемкостта на производството, но е и благоприятно за опазването на околната среда. |
857 032.40
|
482 970.00
|
| Внедряване на нови проиводствени мощности : Изграждане на ново производствено хале за пастьоризация (без климатизация) с площ 359,62 кв.м. на производствена площадка на консервната фабрика в гр. Искър, обл. Плевен. Фабриката разполага с работещ пастьоризатор, а също така е в процес на закупуване на нов тунелен пастьоризатор, с който производителността ще нарастне. В момента няма достатъчно голямо производствено помещение, в което да бъдат позиционирани двата пастьоризатора. Сградата се разполага свързано с основното производствено хале, следвайки технологичния поток от стерилния цех. Представлява еднообемно хале с носеща стоманена конструкция от триставни стоманени рамки 2Т-профили. Покривът е едноскатен със стоманени столици и покритие от панели с пълнеж от пенополиуретан с дебелина 50 мм. За осигуряване на естествена осветеност на помещението, се предвижда монтирането на прозрачни покривни панели от екструдиран поликарбонат с външен слой с U.V. защита и дебелина 40 мм. Наклонът е 10%. Водоотвеждането е външно посредством външен улук и водосточни тръби, монтирани по схема. Стенното покритие е от панели с пълнеж от пенополиуретан и дебелина 50mm. Монтажът е вертикален. Зареждането на продукцията ще следва поточността от стерилния цех. За достъп между двата цеха ще остане изградената на фасадата на стерилния цех секционна врата. Експедицията на продукцията ще става през вход от юг.
Крайният резултат от изграждането на новото хале за пастьоризация е повишаване на капацитета на производство в сектор пастьоризация, оптимизиране на логистиката в отделните производствени сектори, подобряване на качеството и проследяемостта на преработваната продукция. Новото хале осигурява достатъчно работно пространство, позволяващо извършването на всички манипулации при най-благоприятни хигиенни и безопасни условия. |
136 386.75
|
557 666.51
|
| Внедряване на нови проиводствени мощности : Ще бъде изграден нов склад за готова продукция на площ 931,79 кв.м на производствена площадка на консервната фабрика в гр. Искър, обл. Плевен.
С увеличаване на производственият капацитет, след реализация на инвестициите по проектно заявление с УИН 15/04/2/0/00077, наличните складови пространства във фабраката се оказват крайно недостатъчни.
Сградата се разполага в западния край на имота, сключено между два съществуващи склада със същото предназначение. Представлява еднообемно хале с носеща стоманена конструкция, състояща се от прътови стоманени ферми, стоманени колони съчетан профил и стоманени столици. Отворът на фермата е 15м. Избраното композиционно разстояние между осите е 600см като се предвижда изграждането на 11 оси и 10 конструктивни междуосия – общо 60м, които напълно покриват застрояването на съседните два склада. Покривът е двускатен, изграден от носещи стоманени ферми, стоманени столици и покритие от панели с пълнеж от пенополиуретан с дебелина 50 мм. Наклонът е 20%. Стенното покритие е от панели с пълнеж от пенополиуретан и дебелина 50mm. Монтажът е вертикален. Зареждането и експедицията на продукцията в обекта ще става през вход от изток. От запад е предвиден пешеходен изход за евакуация. Съществуващите складове за готова продукция и новопроектирания се свързват един с друг посредством двукрили врати с граница на огнеустойчивост EI90. Използвани са осветителни тела с LED лампи IP65. Управлението на осветлението се осъществява посредством серийни ключове и бутони и датчици за движение.
Крайният резултат е изграден нов склад за готова продукция съгласно всички стандарти за ефективност и безопасност. Чрез изграждането му се създават нови складови мощности, които кореспондират с увеличеният капацитет на производство. По този начин фабриката ще може да планира доставките си като следва предпочитанията на потребителите и да осигури гъвкавост на производството си, а от там ще се подобри конкурентоспособността и цялата икономическа дейност на "Пелтина" ЕООД. |
363 266.51
|
136 386.75
|
| Подобряване на безопасността и хигиенните условия на производство и труд: Основен ремонт на съществуваща сграда-кантар и основен ремонт на сграда-битова с площ 185,08 кв.м на производствена площадка на консервната фабрика в гр. Искър, обл. Плевен. Сградите са едноетажни и се намират на входа на фабриката и са построени през 1976г. Същите са застроени свързано една спрямо друга, а пред тях има изграден автомобилен кантар за входяща суровина. Сградите се състоят от помещения с различно нефункционално предназначение.
С проекта се предвижда ново функционално разпределение на помещенията, отговарящо на нуждите на обитателите. Някои от помещенията се обединяват, за да отговарят по площ на нормативно изискваните, други променят предназначението си. Зазиждат се ненужни отвори, други се прорязват допълнително. Санитарните възли и банята ще се възстановят. Помещението, използвано някога за лаборатория, ще бъде преустроено в офис помещение на техническия персонал. Предвижда се и преместване на стената между помещенията с ел.таблата и помещението за съхранение на лични вещи за 8 работници и прорязване на нов отвор за достъп до това помещение от обслужващия коридор. Проекта предвижда изграждането на следните помещения:
- Помещения за събличане на връхни дрехи и съхранение на лични вещи на работници от склад готова продукция;
- Бани и санитарени възли, както и предверия към санитарните възли;
- Коридори за преминаване на целия персонал;
- Помещение за охрана;
- Помещение кантар - измерване на входяща суровина;
- Офис помещение за ръководители на готова продукция;
- Офис помещение на технически персонал;
- Помещение за отдих и съхранение на лични вещи на технически персонал;
Във всички помещения ще се постави финишно покритие. В баните, санитарните възли и преддверията към тях това ще е теракот по пода и фаянс по стените. Външните стени на сградата ще бъдат топлоизолирани. Предвижда се ремонт на покрив и фасадни части, а също така подмяна на дограма и интериорни врати, подмяна на осветителни тела и подобряване на системата за вентилация и отопление.
Крайният резултат ще бъде добро функционално разпределение на помещенията, създаване на благоприятна и здравословна среда за работещите. Ще се се подобрят и енергийните характеристики на сградата, което неминуемо ще доведе до повишаване на енергийната ефективност. Резултатите от подобрената енергийна ефективност са представени в резюме и доклад за енергийно обследване извършено от фирма "Ефектива" ЕООД.
Настоящата инвестиция ще осигури подобряването на безопасността, хигиената, здравето и условията на труд на работниците и служителите. |
52 722.90
|
83 729.07
|
| Подобряване на безопасността и хигиенните условия на производство и труд: Основен ремонт на съществуваща административно-битова с площ 700,17 кв.м на производствена площадка на консервната фабрика в гр. Искър, обл. Плевен.
Използваните към момента административни и битови площи са разпръснати из отделните сгради и се оказват крайно недостатъчни. Това налага основен ремонт на съществуващата в имота административно – битова сграда, която към настоящия момент е в лошо техническо състояние. Двуетажната сграда е разположена в средата на южната част на производствената площадка, в непосредствена близост до входа й.
Предвижда се ремонтиране на помещенията по начин, осигуряващ битови условия за временно наетите и постоянни работници на обекта в пиковия момент на производство, както и осигуряване на необходимата административна площ. Проектът предвижда цялостен ремонт на помещенията на двете нива, с незначително преустройство на малка част от тях, без да се засягат конструктивни носещи елементи. Новите зидове се изпълняват от тухлена зидария и щендерни стени от гипсокартон на конструкция. Тухлената зидария се използва само в местата, където се запълват отвори в съществуващи зидове, а гипсокартон – на останалите места.
С изключение на ПВЦ ламелите, се демонтират компрометирани облицовки, настилки и компрометирани циментови замазки. Таваните се остъргват и се боядисват с латекс. След изпълнението на дейностите по част Ел и ВиК се възстановява вароциментовата мазилка. Съгласно конкретното помещение, по стените се полага фаянсова облицовка и / или гипсова шпакловка, латекс или ПВЦ ламели. Същите дейности се прилагат и за таваните, с изключение на помещенията, в които е окачен таван от PVC ламели. На места се изпълнява нова изравнителна армирана циментова замазка и се полага съответната настилка. По пода и стените /на височина до 1,5м/ на мокрите помещения се полага мазана хидроизолация. Новите врати са от алуминиев профил с пълнеж от термопанел. Обръща се посоката на вратите на допълните изходи за евакуация от залите, така че да се отварят по посока на евакуацията. Поради наличие на течове, се премахва покритието от керемиди на северния скат на пристройката и на негово място се полага ЛТ ламарина. Подменят се всички билни поли, улами и аксесоари на двата покрива. Изгражда се улук и водосточна тръба на южния скат на пристройката. Трите фасади на второто ниво на пристройката се обработват с армирана циментова шпакловка и минерална мазилка.
Кръглите колони на и под източната тераса се обличат с циментфазер, върху който се полага армирана циментова шпакловка и минерални мазилка и мозайка. При всички прозоци се поставят външни первази от бяла праховобоядисана ламарина. Стоманобетоновия корниз между двете нива се обработва с армирана циментова шпакловка, минерална мазилка и се монтират поли от поцинкована ламарина.
На първо ниво се обособяват помещение за хранене на работниците и санитарни възли, а на второ ниво се помещава административния персонал на фабриката и се обособяват самостоятелни санитарни възли.
Крайният резултат ще е ремонтирана административно-битова сграда, която създава благоприятна и здравословна среда за работещите в нея, както и ще създаде условия за почивка и хранене на работещите в производството. Ще се подобрят енергийните характеристики на сградата, което неминуемо ще доведе до повишаване на енергийната й ефективност. Резултатите от подобрената енергийна ефективност са представени в резюме и доклад за енергийно обледване извършено от фирма "Ефектива" ЕООД.
Настоящата инвестиция ще осигури подобряването на безопасността, хигиената, здравето и условията на труд на работниците и служителите. |
83 729.07
|
77 521.40
|
| Внедряване на нови складови технологии: В новоизградения склад за готова продукция с площ 931,79 кв.м ще се достави и монтива палетна стелажна система тип DRIVE IN, която позволява оптимално пространствено оползотворяване на складовите площи. Системата позволява персонално оразмеряване и е с висок коефициент на сигурност при съхранение на товари. За обслужване на стелажната система са нужни два електрокара-високоповдигачи, които да товарят и разтоварват палетите по вертикална и хоризонтална ос.
За нуждите на транспортиране, товарене и разтоварване на палети с продукция са необходими стандартни транспалетни колички – 4 бр., а за суровини са необходими транспалетни галванизирани (корозионно-устойчиви) колички – 2 бр.
Крайният резултат ще е постигната функционалност, ефективност и бързина при използване на новото складово пространство, което несъмнено ще благоприятства производствената оперативност на фабриката. Новите съоръжения ще позволят по-добра проследяемост на готовата продукция и спазване на принципа - "първи влязъл" - "първи излязъл". |
170 292.34
|
170 292.34
|
