| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет.(част 1): Проектът е насочен към изпълнение на дейност по придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и включва подкрепа за дейности по режим „регионална инвестиционна помощ“ съгласно Регламент№651, като има за свой основен предмет осъществяване на първоначална инвестиция в ДМА и ДНА, свързани с разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект на кандидата.
Кандидатът заявява подкрепа по проекта по отношение на кода си на основна икономическа дейност-15.20
Производственият процес се състои от следните етапи –моделиране на обувки, планиране на ресурси, приемане на суровини(кожи, синтетични материали, консумативи), които се разкрояват, изрязват, зашиват по изготвени модели; асемблиране според вида на продукта; контрол на качеството; експедиция.
В момента дружеството експлоатира морално и физически остаряло оборудване за операциите разкрояване и изряване(на кожи и синтетични материали), което води до ниска производителност и липса на достатъчен производствен капацитет. Затова се налага придобиване на ново производствено оборудване-1 бр Дигитален кътер за разкрояване на кожа и синтетични материали от последно технологично поколение с ЦПУ и по-високи показатели за производителност.
В момента дружеството използва морално и физически остаряло оборудване за цитираните операции с голям процент ръчен труд - ръчно измерване и разкрой, полуавтоматично изрязване на елементите (парчета от кожа и синтетични материали) с амортизирана машина за рязане(щанц машина) и ръчно с ножици.Новата машина ще замести всички тези ръчни и полуавтоматични операции.Към момента капацитетът на разкрой и изрязване на елементите е ограничен от към скорост на рязне се равнява на до 800 мм/сек.Предвидената за закупуване машина има скорост на рязане съответно до 1414 мм/сек, което ще доведе до разширяване на производствения капацитет на горе описания процес с не по-малко от 75%.
Машината разполага с цифрово управление на работните процеси(ЦПУ), представляващо ИКТ и което гарантира бързина и ефективност на производствения процес и води до неговата цифровизация за разлика от настоящия полуавтоматичен процес.
Машината дава възможност за програмиране на нови, настройка и избор на автоматични програми при строго определени параметри на производствения процес посредством своя софтуер и прецизни устройства за следене на работните параметри, които си кореспондират цифрово в реално време в течение на работния процес.
Благодарение на предвидената за закупуване високотехнологична цифрова машина от последно поколение и нейните отличителни параметри, а именно наличие на ЦПУ и операционна с-ма, възможен експорт и импорт на данни, висока защита на данните, индикация за разход на материали и за производителност и самодиагностика, ще бъде постигната цифровизация на производствения процес, ще стане по-прецизен и точен, бракът на суровини и материали ще бъде сведен до минимум. Разходът на електроенергия в производството ще бъде оптимизиран и намален драстично.Ще се минимизира риска от човешка грешка и ще се оптимизира разхода на суровини, като всичко това ще допринесе за повишаване на конкурентоспособността на кандидата.
Наличната визуализация и програмно управление позволяват запис на хронологията и запаметяване на всички индикативни аларми на машината, опростяват работата с нея и я правят прецизна и ефективна.
В допълнение, машината позволява извличане на данни в реално време относно брой и вид произведен детайл, които могат да бъдат анализирани, правилно остойностени, което дава ясна и точна информация за реализираните производствени обеми на смяна и прецизното управление на инвентара от готов продукт и суровини.
|
367 000.00
|
367 000.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет.(част 2): В момента дружеството експлоатира морално и физически остаряло оборудване за операциите шиене(на изрязаните елементи), което води до ниска производителност и липса на достатъчен производствен капацитет. Затова се налага придобиване на ново производствено оборудване- Колонна шевна машина - 2 броя от последно технологично поколение с ЦПУ и по-високи показатели за производителност.
В момента дружеството използва морално и физически остаряло оборудване за цитираните операции с голям процент ръчен труд – ръчен иглен траспорт(смяна), смяна на конци и водачи за различни видове бод с амортизирани бавни и недостатъчни прецизни шевни машини. Бодовете се характеризират с неточност, прекъсвания, презастъпвания, недостатъчна здравина и необходимост от ръчно довършване на шева, голям процент брак и висок разход на материали и консумативи. Новите машини ще заместят настоящите амортизирани шевни машини. Към момента капацитетът на шиене е ограничен от към скорост (на шиене) до 2000 шева/мин на машина.Предвидените за закупуване машини имат скорост на шиене до 3000 шева/мин всяка, което ще доведе до разширяване на производствения капацитет на горе описания процес с не по-малко от 50%.
Машините разполагат с сензорен панел с цифрово програмирано шиене, представляващо ИКТ и което гарантира бързина и ефективност на производствения процес и води до неговата цифровизация за разлика от настоящия полуавтоматичен процес.
Машините дават възможност за програмиране на нови, настройка и избор на автоматични програми за шиене при строго определени параметри на производствения процес посредством своя софтуер и прецизни устройства за следене на работните параметри, които си кореспондират цифрово в реално време в течение на работния процес.
Благодарение на предвидените за закупуване високотехнологични цифрови колонни шевни машини от последно поколение и техните отличителни параметри, а именно наличие на цифрово програмирано шиене и операционна с-ма, възможен експорт и импорт на данни, висока защита на данните, ще бъде постигната цифровизация на производствения процес, той ще стане по-прецизен и точен, бракът на суровини и материали ще бъде сведен до минимум. Разходът на електроенергия в производството ще бъде оптимизиран и намален драстично.Ще се минимизира риска от човешка грешка и ще се оптимизира разхода на суровини, като всичко това ще допринесе за повишаване на конкурентоспособността на кандидата.
Наличната визуализация и програмно управление с набор от програми за шиене опростяват работата с машините и я правят прецизна и ефективна.
В допълнение, машините позволяват лесен обмен на цифрови данни между машините и програмине на шева на базата на метода на обучение.
|
38 000.00
|
38 000.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет.(част 3): За процеса по моделиране на обувки няколко морално остарели софтуерни продукти, в това число и собствени разработки на ексел, което води до бавен, тежък, ненадежден и сложен процес на проектиране, а от там и липса на достатъчен производствен капацитет поради факта, че проектирането на нови модели забавя производството. Затова се налага придобиване на новия моделиращ производствен софтуер - Моделиращ софтуер за обувки - 1 брой от последно технологично поколение и по-високи показатели за производителност на процеса.
Към момента процесът се характеризира с полуавтоматично проектиране, минаващо през много ненужни етапи и програми, ангажиране на раздут брой персонал, бавни и сложни изследвания за натоварване и якост на материалите и изделията, времеемкост, голям процент брак на материали, липса на интеграция на отделните софтуерни продукти по между си и с производственото оборудване, невъзможност за извличане на пълна база данни за произведедни детайли/продукти, липса на прототипиране, обмен на данни, фотореалистична визуализация.
Новият производствен софтуер ще замести всички тези многобройни полуавтоматични операции.Към момента капацитетът на проектиране на 1 нов модел обуки с градиране по една скала отнема 6-8 човекочаса, който процес трябва да се повтори за всяка скала(3 броя ENG, FR, US) по отделно. Предвидения за закупуване ДНА ще позволи проектирането на 1 нов модел обуки с градиране по трите скали едновременно за същото време, което ще доведе до разширяване на производствения капацитет на горе описания процес с не по-малко от 200%.
В допълнение, използването на софтуера за проектиране и продуктов инженеринг за моделиране ускорява процеса на разработване на нови модели. Вече разработените нови модели могат да се използват отново за създаване на нови серии чрез дигитализиране на моделите .
Предвидения за закупуване софтуер, представляващ ИКТ, гарантира бързина и ефективност на производствения процес по моделиране и води до неговата цифровизация за разлика от настоящия полуавтоматичен процес.
Софтуерът дава възможност за създаване на интерактивно въвеждане данните на моделите с 2D дигитайзер без прекъсване, създаване на шаблони, автоматично определяне на границите и застъпванията, автоматично определяне на прорезите , филетата, дупките и шарките, градиране по френска , английска и американска скала, комбинирано градиране на сая и ходило, определяне на предварителното изменение.
Благодарение на предвидения за закупуване ДНА от последно поколение, позволяващ експорт и импорт на данни, висока защита на данните ще бъде постигната цифровизация на производствения процес, като същият ще стане по-прецизен и точен, а бракът на суровини и материали ще бъде сведен до минимум. Ще се минимизира риска от човешка грешка и ще се оптимизира разхода на суровини, като всичко това ще допринесе за повишаване на конкурентоспособността на кандидата.
Създава се креативна свобода при проектирането и прототипирането на иновативни модели с модерна стилна линия и нови материали.
Използвайки предимствата на дигиталното проектиране, моделиране и продуктов инженеринг кандидатът ще подобри своя имидж и маркетинг.
|
26 000.00
|
26 000.00
|
