Фирма "КАМА" ЕООД е експортно ориентирана фирма. Седалището на фирмата се намира в гр. Любимец - България. Основната дейност е свързана с производство на текстилни изделия. Основният код на икономическа дейност е 14.14 "Производство на долно облекло". Основният продукти, които фирмата произвежда са коплектт долно бельо - теникси и боксерки ( дамски и мъжки). Фирмата има собствена марка, която е добре позната, както в България, така и в Гърция.
Фирмата разполага със собствен дизайнерски отдел за компютърна разработка на нови модели, различни видове проекти, емблеми, надписи и др. Всички модели произвеждани от фирмата са изцяло собствен дизайн на дружеството. Дружеството е важен икономически фактор в град Любимец и е едно най значимите предриятия в региона. С цел подобряване на производствения капацитет на компанията и засилване на експортен потенциал с настоящия проект се предвижда закупуването на ново производствено оборудване, което ще бъде използвано за производство на основните продукти произвеждани от фирмата. Предвиденото за закупуване оборудване ще бъде монтирано в производствената база на фирмата в гр. Любимец. Чрез новото оборудване ще се засилят износа и общия производствен капацитет на компанията.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Дейност за подобряване производствените процеси.: Заложените минимални технически параметри на предвидените за закупуване машини са подбрани с оглед на най високотехнологичните машини предлагани на пазара, притежаващи по добри характеристики за автоматизация, скорост на обработка, което обуславя значително подобряване на производственият процес във фирмата . Като част от дейността ще бъдат закупени следните 16 бр. машини:
МАШИНА ЗА ПОДГЪВ - 1 бр., МАШИНА ЗА КРЪГОВ ПОДГЪВ - 1 бр, НАБОР ОТ РОЛКИ ЗА ВРАТНА ИЗВИВКА - 7 бр., НАБОР ЗА ПРИКАЧВАНЕ НА ЛЕНТА - 7 бр.
Във фирмата производствения процес преминава през следната последователност на операции и помещения:
1/ Склад за материали: платовете и материалите за дадения модел.
2/ Платовете отиват в кроялен цех , а материалите ( конци, ципове, етикети, съставни марки и други ) в шевен цех.
3/ В кроялният цех се извършва настилане на платовете, след това кроене, после подлепване на нужните детайли по технология ( на ролкова или друг тип преса ). Следва маркиране и сортиране на детайлите.
4/ Шевен цех : скроените, подлепени и маркирани детайли се дават на първи операции за сглобяване. След това в шевният цех има обособен гладачен участък с маси за междинно гладене, на които се извършва пречупване , разглаждане на шевове и други необходими дейности за да може да продължи шиенето.
5/ След ушиване дрехите отиват за окачествяване и почистване на конци или евентуално петна появили се по време на производствения процес.
6/ Гладачен цех ( крайно гладене ) : в участъка за крайно гладене обикновено се поставят и машините за крайни операции. Следва последно окачествяване. След гладенето и окачествяването се поставят етикети
7/ Опаковъчен цех: изделията се опаковат на закачалки с найлони или в кашони.
8/ Склад готова продукция и експедиране на изделията.
Всички гореописани машини участват на различни етапи от производствения процес. Закупуването и внедряването на новите високотехнологични машини ще доведе не само до цялостно подобряване на производствения процес, но и до постигане на по голяма степен на автоматизация.
1 042 475.00
770 525.00
Дейност за Подобряването на съществуващите продукти
: Тази дейност ще бъде изпълнена благодарение на предвидената за закупуване на машина "НАБОР ОТ РОЛКИ ЗА ВРАТНА ИЗВИВКА" тази машина ще има Пневматично / електронен набор от ролки за автоматично зареждане на яката, подравнява ръбовете и позициите на яка шев, това устройство подобрява качеството на
тениската и създава условия за еднаквост на произвежданите изделия.
0.00
271 950.00
Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност на производствения процес: Тази дейност ще изпълнена чрез закупуването МАШИНА ЗА ПОДГЪВ - 1 бр., МАШИНА ЗА КРЪГОВ ПОДГЪВ - 1 бр, НАБОР ОТ РОЛКИ ЗА ВРАТНА ИЗВИВКА - 7 бр., НАБОР ЗА ПРИКАЧВАНЕ НА ЛЕНТА - 7 бр. . Тези машини са автоматизирани и позволяват значително по добро и по прецизно позициониране на материала, което ще доведе до намаляване на производственият брак и значително ще доведе до намаляване на генерираните отпадъци подлежащи за депониране.
Преди проекта се депонират 2, 08 тона годишно ( изчлислено по следния начин 20 850 бр. комплекта бельо по 100 грама генериран отпадък при производвство на единица продукт , след проекта ще се генерират 1,5 тона годишно ( изчлислено по следния начин 30 000 бр. комплекта бельо по 50 грама генериран отпадък при производвство на деиница продукт) . При посочване на индикатор намаляване на количеството генерирани отпадъци при производството на единица продукт не е отблязана стойност, тъй като мерната единица е в грамове и извън мерната едица която е тон и реално няма техническа възможност да бъде отчетена.
0.00
0.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
