| Дейности за подобряване на производствените процеси чрез закупуване на модерно автоматизирано оборудване за ключовите процеси (ще бъде изпълнена чрез закупуване на бюджетни редове от 2.1. до 2.22 от т. 5 Бюджет): Тази дейност ще бъде изпълнена чрез закупуване и въвеждане в експлоатация на оборудване за ключовите производствени процеси на МИК-БГ ЕООД, както следва:
1. Изработване на кройки
Автоматизирана и модулна CAD система: нужна за създаване на шаблони и кройки, поддръжка на база данни за предишни и настоящи колекции, автоматизирано въвеждане и размножаване на кройки, калкулацията на разходите.
2. Кроене на изделието
Робот за кроене: предоставя висока прецизност и многофункционална система за рязане, подходяща за използване в масово производство на изделия.
Машина за инспекция и пренавиване на плат: лоши или дефектни участъци ще могат да се премахнат своевременно.
Банциг за кроене: нужен за фино изрязване на детайлите скроени от робота и подлепени от пресата.
Компресор винтов: ще се използва за захранване с въздух на машините и автоматите. Настоящия компресор е крайно недостатъчен за производствените нужди.
3. Подлепване на скроените елементи
Подлепваща ролкова преса: ще се използва за подлепяне на детайлите преди изрязване с банциг. Настоящата пресата позволява подлепването само на малки детайли.
4. Изработка на облеклото според технологичните изисквания
Автомат за изработване на прави и наклонени джобове с една и две филетки (с или без капак): нужен за постигане на абсолютна еднаквост на джоба.
Едноиглова права машина с долен и променлив горен транспорт: нужна за изработка подгъви и точен набор.
Автоматична едноиглова машина прав шев със страничен нож за леки до средни материи: ще позволи намаляване на ръчната работа и изработване на по-специфични и нестандартни модели.
Автоматична двуиглова машина прав шев с изключване на иглите с електронно управление за леки до средни материи: нужна за изработката на ефектни лицеви тегели на по-сложните модели.
Пикир машина двойно скрит бод автоматична за фини материи: нужна за изработването на двойно скрит пикир.
Високоскоростен 2-иглов 4-конечен автоматичен оверлог с електронно и пневматично управление: ще участва във всички операции, поради универсалността й.
Високоскоростен 2-иглов 4-конечен оверлог с малко цилиндрично легло: ще се използва при детските униформи, тъй като позволява изшиването на много по-дребни детайли като ръкавите на детските униформи.
Автоматична машина прав шев, иглен транспорт: ще се използва за шиене на капризни материи, за да не няма приплъзване между двата ката плат.
5. Междинен качествен контрол – след всяка манипулация
6. Между операционно гладене на сглобените елементи
Гладачни маси с ютии: нужни за междинно и крайно гладене.
Парогенератор: ще се използва за централно подаване на пара към всички ютии с еднаква температура и налягане.
7. Довършителни манипулации
Илична машина прав илик с електронно управление: нужна за изработването на прави илици на ръкави и яки.
Електронна илична машина за илик око: нужна за изработването на различни видове око илици при производството на сака.
Полуавтомат за различни типове и видове илици: нужен за изплитане на няколко илика с едно полагане на гергефа за предната част на дрехата.
Понтериз машина с електронно управление – комбинирана за поставяне на копчета или понт: възможност за много типове на изпълнение на понта – европейски, американски, полулуна, кръг и др.,необходимо за различните модели.
Машина за засмукване и рязане на конци: нужна за почистване на отрязаните конци, полепнали по дрехите.
8. Крайно гладене на изделието
Оборудването от процес 6.
9. Окачествяване на готовата продукция
10. Етикиране и пакетиране на облеклото
Стъпки за изпълнение на дейността:
1. Сформиране на екип по проекта (1 месец)
2. Провеждане на тръжна процедура и избор на подизпълнител (1-3 месец)
3. Подписване на договор с избран изпълнител (4 месец)
4. Доставка, инсталация и пускане в експлоатация на оборудване (4-17 месец)
5. Прилагане на мерки за публичност и информираност (1-18 месец) |
526 104.00
|
368 272.80
|
| Дейности за добавяне на нови характеристики и подобряване на съществуващите продукти (ще бъде изпълнена чрез закупуване на бюджетни редове от 2.1.-2.14. и от 2.17 до 2.22., от т. 5 Бюджет): Качеството на изделията ще се подобри значително в резултат от замяната на много ръчни операции с машинни, ще бъде елиминиран риска от човешка грешка, качеството ще се уеднакви и контролира по-стриктно, ще се елиминира нуждата от подизпълнители.
Добавянето на нови характеристики и подобряване на съществуващите продукти ще се осъществи чрез въвеждането в експлоатация на следните машини:
Възможност за нови кройки и нестандартни модели чрез Автоматизирана и модулна CAD система: ще се улесни значително конструирането на моделите, контролът на качеството и планирането. Ще бъде възможно да се създават шаблони и кройки, поддръжка на база данни за предишни и настоящи колекции, автоматизирано въвеждане и размножаване на кройки, калкулация на разходите.
Шиене на всякакъв вид копчета чрез Понтериз машина с електронно управление – комбинирана за поставяне на копчета или понт: основното предимство машината e множеството типове на изпълнение на понта – европейски, американски, полулуна, кръг и др., което е необходимо поради разнообразието на възлаганите за изпълнение модели. Друго голямо предимство е, че челюстите могат да се сменят много лесно и понтеризът става на двуконечна копчешиеща машина за плоски копчета, тип слънце или гъбка и по този начин предприятието ще разполага с машина, която замества няколко други. От тази машина се закупуват 2 бр., тъй като едната може да се настрои да прави понтове, а другата да шие копчета. А когато има поръчка да се шият тик-так копчета едната машина ще може да е настроена да зашива мъжките копчета, а другата женските, което ще съкрати производственото време двойно. Така ще могат да се шият и повече от един вид копче на една дреха.
Възможност за изработване на двойно скрит пикир чрез Пикир машина двойно скрит бод автоматична за фини материи: все по-често клиентите на фирмата изискват двойно скрит пикир и тъй като фирмата не разполага с такава машина трябва или да откаже поръчката, или да използва подизпълнители.
Разнообразие от илици чрез Илична машина прав илик с електронно управление, Полуавтомат за различни типове и видове илици и Електронна илична машина за илик-око - в момента предприятието може да шие само прави илици, за всички останали поръчки се използва външен подизпълнител. С тези машини МИК-БГ ЕООД ще може да шие над 30 вида различни илици.
Разширяване на гамата от използвани материи вкл. трикотаж чрез Високоскоростен 2-иглов 4-конечен автоматичен оверлог с електронно и пневматично управление. Към момента фирмата работи предимно с памук и полиестер. С тази и другите съпътстващи я машини МИК-БГ ЕООД ще може да започне да изготвя много повече изделия от трикотаж.
По-качествено изработване на фини детайли като ръкави на детски униформи чрез Високоскоростен 2-иглов 4-конечен оверлог с малко цилиндрично легло.
По-качествено изработване на набори и подгъви със сложни извивки чрез 1-иглова права машина с долен и променлив горен транспорт.
Обработка на по-големи детайли чрез подлепващата ролкова преса.
Предотвратяване на дефекти при изрязването с банциг благодарение на регулиране на скоростта на предвидения за закупуване Банциг за кроене.
Повишаване на качеството и съкращаване на времето за изработка на двоен прав тегел чрез Автоматична двуиглова машина прав шев с изключване на иглите с електронно управление за леки до средни материи. Към момента двойният шев се прави като се мине два пъти с едноиглова машина, което е двойно по-бавно и крие повече риск от дефекти.
Шиене на джобове с еднакво качество чрез Автомат за изработване на прави и наклонени джобове с една и две филетки – към момента това се прави ръчно.
Стъпки за изпълнение на дейността:
1. Сформиране на екип по проекта (1 месец)
2. Провеждане на тръжна процедура и избор на подизпълнител (1-3 месец)
3. Подписване на договор с избран изпълнител (4 месец)
4. Доставка, инсталация и пускане в експлоатация на оборудване (4-17 месец)
5. Прилагане на мерки за публичност и информираност (1-18 месец) |
0.00
|
0.00
|
| Дейности за разнообразяване на асортимента от продукти и услуги на предприятието (ще бъде изпълнена чрез закупуване на бюджетни редове от 2.1., 2.2., 2.4.-2.14., 2.17.-2.20. и 2.22. от т. 5 Бюджет): Тази дейност ще бъде изпълнена чрез доставката и внедряването в експлоатация на следните активи:
Автоматизирана и модулна CAD система
Робот за кроене
Банциг за кроене
Компресор винтов
Подлепваща ролкова преса
Автомат за изработване на- прави и наклонени джобове с една и две филетки
Едноиглова права машина с долен и променлив горен транспорт
Автоматична едноиглова машина прав шев със страничен нож за леки до средни материи
Автоматична двуиглова машина прав шев с изключване на иглите с електронно управление за леки до средни материи
Пикир машина двойно скрит бод автоматична за фини материи
Високоскоростен 2-иглов 4-конечен автоматичен оверлог с електронно и пневматично управление
Високоскоростен 2-иглов 4-конечен оверлог с малко цилиндрично легло
Автоматична машина прав шев, иглен транспорт
Илична машина прав илик с електронно управление
Електронна илична машина за илик око
Полуавтомат за различни типове и видове илици
Понтериз машина с електронно управление – комбинирана за поставяне на копчета или понт с размер на работното поле 40х30 мм
Понтериз машина с електронно управление – комбинирана за поставяне на копчета или понт с размер на работното поле 60х40 мм
Асортиментът от продукти и услуги на предприятието ще бъде разнообразен чрез добавяне на нови материи от които да се изработват облеклата и униформите като жакардови материи, кадифе, изкуствена кожа, кашмир, грико, велур и др.
Асортиментът от продукти и услуги ще бъде разнообразен чрез добавянето на нови разнообразни и нестандартни модели благодарение на CAD системата, която ще улесни значително конструирането на моделите, контролът на качеството и планирането. Конструирането на облекло е най-важния процес в проектиране на облекло. Допуснати грешки по време на разработването на основни конструкции трудно могат да бъдат избегнати в следващите етапи в проектантската дейност и технологичното производство.
Асортиментът от продукти и услуги ще бъде разнообразен и чрез прилагането на различни нови елементи и техники на шиене, многообразие от илици и копчета, много по-фина изработка на детайлите. Върху една и съща дреха ще могат да бъдат съчетавани различни типове илици и копчета например, а не както до момента само един вид.
Благодарение на Автомата за изработване на прави и наклонени джобове с една и две филетки (с или без капак) МИК-БГ ЕООД ще може да постига абсолютна еднаквост на джоба да замести напълно ръчната работа на няколко човека. Предприятието не разполага с такава машина към момента и при поръчки от клиенти операциите се извършват ръчно или се прибягва до услугите на подизпълнител. Чрез тази машина фирмата няма да има вече ограничения пред предлагането на тази услуга.
Стъпки за изпълнение на дейността:
1. Сформиране на екип по проекта (1 месец)
2. Провеждане на тръжна процедура и избор на подизпълнител (1-3 месец)
3. Подписване на договор с избран изпълнител (4 месец)
4. Доставка, инсталация и пускане в експлоатация на оборудване (4-17 месец)
5. Прилагане на мерки за публичност и информираност (1-18 месец)
|
0.00
|
0.00
|
| Дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена чрез закупуване на бюджетни редове от 2.1. до 2.22 от т. 5 Бюджет): За изпълнение на дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация:
Машини, които ще заменят ръчен труд и ще доведат до спестяване на човешки ресурси:
~Машина за инспекция и пренавиване на плат: ще позволява предварителна подготовка на платовете, проверка на количеството и качеството на плата, дефектите и липсите ще се отбелязват преди започване на кроенето. В момента тази операция се извършва ръчно и отнема много време. С машината процесът ще се автоматизира и ще се намали рискът от човешки грешки.
~Машина за засмукване и рязане на конци: след ушиване дрехите се почистват от конци, но след отрязването те остават полепнали по тях. Машините ще реже и изсмуква полепналите конци – операция, която към момента се извършва ръчно.
Машини, които ще съкратят времето за производство ще доведат до спестяване на времеви ресурси:
~Автоматизирана и модулна CAD система: чрез автоматизирането на процеса на проектирането и промяната на модели, въвеждането на кройки от дигитайзер и размножаването им, планирането на цветове и бройки в зависимост от наличните материали и т.н. ще доведе до съкращаване с до 50% на времето необходимо за създаване на модел и подготовката му за производство.
~Робот за кроене: по-малкия брой грешки ще съкрати и времето за изработка на изделията и също ще допринесе за повишаване на производствения капацитет на фирмата на етап кроене на изделието. Към момента предприятието не разполага с такъв робот закупуването му ще окаже значителен ефект върху скоростта на рязане при производството на големи серии изделия.
~Гладачни маси с ютии: поради нарасналия производствен капацитет в предходните производствени етапи, предприятието ще има нужда да закупи допълнителни гладачни маси и ютии, за да отговори на повишения интензитет на производството. С новите ютии времето за гладене ще се съкрати с 10%.
Машини, които ще доведат до спестяване и по-добро оползотворяване на материални ресурси:
~Автоматизирана и модулна CAD система: благодарение на автоматичното редене на маркери, системата спестява много време на работниците както и на плат използвайки математически алгоритми за подреждането на кройките. Предоставените възможности за автоматизирано въвеждане и размножаване на кройки и калкулацията на разходите също ще окажат влияние за спестяване на плат.
~Робот за кроене: благодарение на прецизността на робота за кроене ще може да се реализира намаляване на производствения брак в размер 10%.
~ Компресор винтов: ще се използва за захранване с въздух на машините и автоматите. Предприятието разполага с 1 стар компресор, който е крайно недостатъчен за производствените нужди. При използването на големи количества сгъстен въздух, енергийната ефективност на оборудването е от първостепенно значение. Ето защо МИК-БГ ЕООД ще закупи компресор с променлива честота на въртене, който ще осигури по-висока енергийна ефективност в сравнение с другите методи за регулиране (енергоспестяване между 30 и 50%).
Следните машини са снабдени с енергоспестяващ сервомотор и ще доведат до спестяване на електроенергия:
Автоматична едноиглова машина прав шев със страничен нож за леки до средни материи
Автоматична двуиглова машина прав шев с изключване на иглите с електронно управление за леки до средни материи
Високоскоростен 2-иглов 4-конечен автоматичен оверлог с електронно и пневматично управление
Високоскоростен 2-иглов 4-конечен оверлог с малко цилиндрично легло
Автоматична машина прав шев, иглен транспорт
Енергоспестяващият сервомотор позволява машината да работи само, когато наистина се използва, а не през цялото време както е при машините от по-стара генерация, използвани от МИК-БГ ЕООД.
Стъпки за изпълнение на дейността:
1. Сформиране на екип по проекта (1 месец)
2. Провеждане на тръжна процедура и избор на подизпълнител (1-3 месец)
3. Подписване на договор с избран изпълнител (4 месец)
4. Доставка, инсталация и пускане в експлоатация на оборудване (4-17 месец)
5. Прилагане на мерки за публичност и информираност (1-18 месец) |
0.00
|
0.00
|
