| Извършване на енергиен одит: Съгласно условията на кандидатстване на проекта е извършен енергиен одит. Съобразявайки се стриктно с изискванията, е изпълнена дейността по "Извършване на енергиен одит" преди подаване на проектното предложение и в следствие на одобрения доклад от АУЕР е са заложени в проекта предвидените мерки за енергийна ефективност.
Обследването за енергийна ефективност на "ДИКМОНТ" ООД има за цел да определи специфичните възможности за намаляване на енергийното потребление и да препоръча мерки за повишаване на енергийната ефективност.
остатъчните стойности на дългосрочните инвестиции и сконтовите проценти.
Изготвянето на обследването за енергийна ефективност преминава през следните етапи:
подготвителен етап, по време на който се извършват: оглед на предприятието, събиране и обработка на информация за функционирането на предприятието/промишлената система и разходите на енергия за предходен тригодишен период;
eтап на установяване на енергийните характеристики на предприятието, който включва: анализ на съществуващото състояние и на енергийното потребление, определяне на базовата линия на енергийно потребление, събиране на подробна информация за състоянието на предприятието, чрез огледи, измервания и налична информация, обработка и анализ на данните, определяне на енергийните характеристики на предприятието, и възможностите за тяхното подобряване;
етап на разработване на мерки за повишаване на енергийната ефективност, включващ: изготвяне на списък от мерки за повишаване на енергийната ефективност, остойностяване на всяка мярка за повишаване на енергийната ефективност и определяне срока за откупуване на инвестициите, определяне на годишния размер на енергийните спестявания с отчитане на взаимното влияние на отделните мерки, анализ и оценка на годишното количество спестени емисии въглероден диоксид (СО2) в резултат на разработените мерки за повишаване на енергийната ефективност;
заключителен етап, по време на който се извършват: изготвяне на доклад и резюме за отразяване на резултатите от обследването.
Докладът за обследване на енергийна ефективност е изготвен на 09.08.2016г. и съдържа обследване на текущото състояние на фирма „Дикмонт” ООД и предложени мерки за постигане на енергийна ефективност, както следва:
- Мярка 1 – Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Електрическа подова пещ - 1 брой;
- Мярка 2 – Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Подова пещ – 1 брой;
- Мярка 3 – Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Вентилираща пещ – 1 брой.
Изготвеният Доклад е предоставен за издаване на становище на Агенцията за устойчиво енергийно развитие. Докладът е одобрен от АУЕР и е получил положително становище за съответствие на енергийният одит номер BG16RFOP -844/14.10.2016г. |
19 500.00
|
19 500.00
|
| Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Електрическа подова пещ: Описание на съществуващо положение:
Изпичането на хляб в момента се извършва на една стара амортизирана и неефективна подова пещ, марка "Бофаба", Германия произведена през 1984 година. Същата е с инсталирана мощност 59,0 кW. Времетраенето на един цикъл на пещта е около 1,5 часа. В този период е включено времето за загравяне на посочената пещ, зареждането и изваждането на тавите с хляб и времето на изпичане. Целият процес се обслужва от един човек, като по време на печенето той постоянно наблюдава хляба и следи параметрите на фурната да бъдат в оптимални работни граници. Въпреки това е налице неравномерно изпичане и генериране на брак от недобре изпечен или изгорял хляб. Също така е необходимо ръчно зареждане и изваждане на тавите от и към подовата пещ. Процесът е бавен и с ниска производителност. Оперативните разходи за поддръжка са значителни. Постоянните технически повреди намаляват обема на производството и значително увеличават количеството брак.
Предвидена мярка:
В настоящата дейност се предвижда доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Електрическа подова пещ - 1 брой.
Съоръжението, изцяло ще замени съществуващата стара пещ. Оборудването разполага с автоматизирана система за зареждането на тавите, специално третирани стъкла на вратата и стени за намаляване на топлинните загуби, както и прецизно управление на процеса по изпичане. Със закупуването и внедряването на същото ще отпадне нуждата от постоянно наблюдение и коригиране на процеса. По този начин заетите лица с този етап от производството да бъдат пренасочени към извършване на други дейности, касаещи технологичния процес през времето на изпичане на хляба.
Пещта е със значително намалено времетраене на цикъл на изпичане, което ще позволи на фирма „Дикмонт” ООД да увеличи производствения си капацитет. Същевременно ще се намали количеството брак от недобре изпечен или изгорял хляб.
Минимални технически и функционални изисквания:
Площ на изпичане - 9 m2
Обща мощност на нагревателите и парогенератора - 67,7 kW
Брой на етажите - 3 бр. |
148 500.00
|
147 000.00
|
| Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Подова пещ: Описание на съществуващо положение:
Изпичането на други печени изделия без прибавка на подсладители (баници), в момента се извършва на една стара и амортизирана малка подова пещ, произведена в СССР през 1980 год. Същата е с инсталирана мощност 16,3 кW. Времетраенето на един цикъл на пещта е около 0,75 часа/цикъл. В това е включено времето за загряване на посочената пещ, зареждането и изваждането на тавите с баници и времето на изпичане. Целият процес се обслужва от един човек. Съществуващата пещ е много неефективна и с големи топлинни загуби, което определя и високия коефициент на натоварване. Оперативните разходи за поддръжка са значителни. Постоянните технически повреди намаляват обема на производството и значително увеличават количеството брак.
Предвидена мярка:
Предвижда се доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на 1 брой Подова пещ.
Новото оборудване изцяло ще замени съществуващото такова като ще запази последователността на технологичния процес. Същевременно ще може да осигури изпичането на по-голям брой баници едновременно. Цикълът на изпичане при новата пещ е значително по бърз /0.59ч./ заради по-ефективната ú работа, както и заради вградените парогенератори на всеки етаж. По този начин ще се съкрати значително времето за изпичане на други печени изделия без прибавка на подсладители (баници) и ще се увеличи производствения капацитет на „Дикмонт“ ООД. Пещта е снабдена с високоефективна термоизолация на стените, което означава че няма да има загуби към околната среда, както е при съществуващото в момента оборудване.
Минимални технически и функционални изисквания:
Полезна площ на изпичане - 3,96 m2
Инсталирана ел. мощност - 29,57 kW
Капацитет брой на тавите - 12 бр. |
91 143.73
|
91 000.00
|
| Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Вентилираща пещ: Описание на съществуващо положение:
Изпичането на тестени сладкарски изделия с прибавка на захар (кифли) в момента се извършва на една стара и неефективна вентилираща пещ, която е произведена през 1980 год. Същата е с инсталирана мощност 10,6 кW. Времетраенето на един цикъл на пещта е 0,65 часа. В това е включено времето за загряване на посочената пещ, зареждането ú и изваждането на тавите с кифли, както и времето на изпичане. Съществуващата пещ е много амортизирана и с големи топлинни загуби, което определя и висок коефициент на натоварване. Оперативните разходи за поддръжка са значителни. Постоянните технически повреди намаляват обема на производството и значително увеличават количеството брак.
Предвидена мярка:
Мярката предвижда доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на вентилираща пещ. Тя изцяло ще замени съществуващата такава. В същата ще могат да се разположат по-голям брой тави за печене и ще се осигури изпичането на двойно по-голям брой кифли едновременно . Цикълът при новата вентилираща пещ е съкратен на 0,45 часа. Тя е значително по-съвременна технология. Основните характеристики са:
- вентилация в две посоки
- клапани за парата с автоматично отваряне
- парогенератор - двоен
- инсталирана мощност - 18,6 kW
С внедряването на новото оборудване ще се съкрати значително времето за изпичане и ще се увеличи производствения капацитет на „Дикмонт“ ООД. Фурната има възможност за прецизно управление на температурните режими, което позволява по-добро и равномерно изпичане.
Минимални технически и функционални изисквания:
Инсталирана ел. мощност - 18,6 kW
Капацитет брой на тавите - 9 бр. |
17 445.81
|
17 000.00
|
| Въвеждане и сертифициране на система за енергиен мениджмънт съгласно стандарт БДС EN ISO 50001/EN ISO 50001: Международният стандарт ISO 50001 има за цел да помогне дейността на "ДИКМОНТ" ООД, да определи системите и процесите, необходими за подобряване на енергийните характеристики, вкл. енергийната ефективност, използването и потреблението на енергията. Прилагането на този стандарт цели намаляване на емисиите на парникови газове и други свързани въздействия върху околната среда и на енергийните разходи чрез систематично управление на енергията. ISO 50001 e приложим за дейността на "ДИКМОНТ" ООД и съвпада с целите на фирмата по отношение намаляване разхода на енергия.
ISO 50001 посочва специфичните изисквания, приложими към използването и потреблението на енергия, включително измерване, документиране и докладване, планиране и закупуване на оборудване, човешки ресурси и др., които допринасят за енергийните характеристики. Системата се прилага към всички променливи, които оказват влияние върху енергийните характеристики, и могат да бъдат наблюдавани и повлияни от предприятието.
ISO 50001 осигурява системата, по която може да се идентифицира миналото, сегашното и бъдещото потребление на енергия и да разработи енергиен мониторингов план. Впоследствие анализът на актуалните и планираните данни ще подпомогне да се предприемат действия за подобряване на енергийното управление и ефективност. Стандартът има специфични изисквания за измерването на консумираната енергия и внедряването на измервателни системи, които да документират, отчитат и валидират непрекъснатото подобряване в областта на енергийното управление. |
19 000.00
|
18 900.00
|
