| 1. Дейности за подобряване на производствените процеси чрез закупуване на общо 30 бр. четириконечни оверлози, 35 бр. прави машини, 1 бр. зиг заг машина, 1 бр. понт машина, 1 бр. винтов компресор, 2 бр. парогенератор, 4 бр. гладачна маса, 1 бр. подлепваща преса, 1 бр. термотрансферна преса, 1 бр. боксер машина и 1 бр. флат лок машина: Дейността е насочена към закупуване, монтаж и въвеждане в експлоатация на ДМА, свързани с разширяване капацитета на съществуващ стопански обект.
1. Предвидените за закупуване по проекта четриконечни оверлози представляват група от 30 бр. машини включващи пълни автомати, които стартират автоматично процеса на шиене при подаване на материала и полуавтоматични машини, които имат функции за стопиране на иглата в горна мъртва точка и долна мъртва точка. Оборудването позволява автоматично отрязване на конците и едновременно с това всмукване на отпадъците от плата и конците в специализиран контейнер. Посредством използването им ще се опростят манипулациите изпълнявани от работника, ще се съкрати времето за извършване на операцията и ще се повиши качеството на изделията.
2. Новите 30 бр. машини за прав шев са оборудвани с директен серво мотор, което ускорява значително скоростта на обработка на детайлите. Вграденият в машината мултифункционален панел е с възможности за изпълнение на широк набор от програми, с което ще се облекчи труда, ще се увеличи бързината и ще се подобри качеството на продукцията.
3. Предвидената за закупуване по проекта зиг заг машина е оборудвана с всички необходими екстри, които да гарантират максималната ефективност при постоянно високо качество на операцията. Машината разполага с електронен програматор, в който са въведени определен брой фабрични програми, като същевременно има възможност за въвеждане на допълнителни такива, съобразени със спецификата на конкретното обработвано изделие. Чрез нея се постига изключително висока производителност на операцията.
4. Понт машината е от изключително значение за подобряването на производствените процеси т.к. към настоящия момент фирмата не разполага с такъв вид оборудване. При необходимост от извършване на тези операции се налага заемането на оборудване от други фирми или превъзлагане изпълнението на операцията на подизпълнители. Със закупуването на такава техника ще се подобри процеса по изработване на затяжки, ще се подобри бързината и качеството и ще се освободи капацитет от прав шев на машините.
5. Поради факта, че голяма част от предвидените за закупуване по проекта нови машини са снабдени с пневматично управление за осигуряване на тяхното функциониране е предвидено да бъде закупен и съответстващ по мощност компресор. Чрез него ще се подсигури напълно функционирането на автоматиката на новозакупените машини.
6. Двата броя парогенератори, предвидени за закупуване по проекта и четирите броя гладачна техника са от много висок енергиен клас. Бройката им е съобразена изцяло с планирания за достигане производствен обема. Използваните в момента са амортизирани и неефективни. В резултат на дългогодишното експлоатиране често се стига до неизправности и повреди, което пречи на нормалното функциониране на цялостния производствен процес. Новите парогенератори са с ниска консумация на електроенергия, което ги прави високо енергийно ефективни и предлага по-голямо удобство на работното място. Чрез гладачната техника ще се оптимизира процеса, като се осигури значително намаляване на физическото усилие при извършване на операцията.
8. Двете предвидени за закупуване преси се характеризират с висока скорост при изпълнение на операцията, с което ще се повиши в пъти производствения капацитет и ще се намали себестойността на единица продукт.
9. Новата боксер машина е окомплектована освен с гарнитура за стандартен боксер и с устройство за прикачване на еластични конци към набор. Машината разполага с 12 игли, което в допълнение с мощността й от 4000 об./мин. осигурява двойно по-голям капацитет, в сравнение с наличното такава оборудване.
10. Посредством внедряването на флат лок машина в производствения процес на фирмата ще може едновременното да се сглобяват две парчета плат и да се изрязват излишъците и на двата детайла. По този начин ще се съкрати времето за извършване на операцията, ще се оптимизира количеството на използвания материал и ще се намали отпадакът. |
489 141.40
|
605 677.80
|
| 2. Дейности за подобряване на съществуващите продукти и услуги на предприятието чрез закупуване на общо 6 бр. покривни машини, 1 бр. илична машина, 1 бр. копчешиеща машина, 2 бр. машини за почистване на конци и 1 бр. станция за почистване на петна.: Дейността е насочена към закупуване, монтаж и въвеждане в експлоатация на дълготрайни материални активи (общо 6 бр. покривни машини, 1 бр. илична машина, 1 бр. копчешиеща машина, 2 бр. машини за почистване на конци и 1 бр. станция за почистване на петна), свързани с разширяване капацитета на съществуващ стопански обект.
Развитието на „АТЕКС“ ООД, като конкурентоспособно на националния и международния пазар предприятие, изисква непрекъснато подобряване на качеството на произвежданите от него продукти и предоставяните услуги, за да може те да отговорят на все по-нарастващото клиентско търсене. С оглед постигането на това е необходимо дружеството непрекъснато да се стреми към автоматизиране на производствените процеси с цел елиминирането на ръчните операции и повишаване прецизността при извършването на останалите производствени операции.
1. Предвидените за закупуване по проекта покривни машини са изцяло автоматизирани, като разполагат с функции за изрязване на излишен плат и конци. С тяхното внедряване в производството ще се съкрати два пъти времето за извършване на операцията, като едновременно с това ще се елиминира ръчния труд и ще се повиши значително качеството на произведената продукция.
2. Направата на илика по принцип е последната манипулация на изделието преди да стане готов крайният продукт. Поради тази причина некачествената направа на тази операция поставя под съмнение и компрометира труда на всички работници участващи в изработката на изделието до този момент. До този момент се стига често при експлоатацията на сегашното оборудване на фирмата. Предвидената за закупуване по проекта високоскоростна автоматична илична машина с електронно управление е с възможност за подбор на много голяма гама от операции: различни типове и видове прав илик, имитация на илик око, понт и др. Задвижването на отделните механизми се извършва чрез стъпкови мотори, като серво моторът е вграден и директно свързан към главния вал на машината. Същевременно машината е изключително надеждна, високопроизводителна и гарантираща нужното постоянно качество по отношение изработката на илиците.
3. Електронна двуконечна високоскоростна копчешиеща машина представлява оборудване от най-висок технологичен клас. Тя е оборудвана с гарнитура за копче бомбе и допълнителна гарнитура за стандартно копче. Чрез нейната експлоатация ще се гарантира постоянно високо качество на изработката и здравина. Това ще елиминира неефективната работа на сегашното оборудване, с което фирмата разполага осигуряващо само едноконечено шиене на копчето и възможности да работи само със стандартно копче с две и четири дупки.
4. Двете машини за почистване на конци са изключително важна част от инвестицията предвидена да бъде направена в рамките на проекта. В момента фирмата не разполага с такива машини, като операцията по почистване на конците се извършва предимно ръчно. Предвидените за закупуване по проекта такива машини са изключителни ефективни. Те позволяват след като бъдат прецизно изрязани конците с помощта на вакуум мотор и без нужда от допълнително захранване с въздух те да бъдат всмукани и надлежно събрани. Оборудването също така разполага с автоматична индукционна система за спиране при прекъсване на работа, както и възможност за замяна на ножа при работа с различни материи.
5. Станцията за почистване на замърсявания и петна, която е предвидена за закупуване в рамките на проекта е с вграден парогенератор, осветление, двоен вакуум и аспиратор. Тя позволява премахването на всякакъв по вид и размер петна, като същевременно работи при намалени параметри на вредните емисии при почистване на зацапвания.
Подобряването на качеството в изработката на изделията е най-видимият ефект от закупуването на предвидените по проекта активи. Така посредством внедряването на новите новите машини се гарантира постигането на оптимално съотношение между бързина и прецизност при изпълнение на операциите и надеждност и качество на изработката. |
129 857.20
|
0.00
|
| 3. Дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес. : Дейността е насочена към закупуване, монтаж и въвеждане в експлоатация на дълготрайни материални активи (1 бр. зиг заг машина, 1 бр. понт машина, 1 бр. компресор, 2 бр. парогенератор, 4 бр. гладачна маса, 2 бр. преси, 1 бр. боксер машина, 1 бр. флат лок машина, 6 бр. покривни машини, 1 бр. илична машина, 1 бр. копчешиеща машина, 2 бр. машини за почистване на конци и 1 бр. станция за почистване на петна, 30 бр. оверлози и 35 бр. прави машини), свързани с разширяване капацитета на съществуващ стопански обект.
Чрез нейното изпълнение “АТЕКС” ООД ще инвестира в прецизно и високо енергоефективно производствено оборудване. Предвидените за закупуване машини ще позволят внедряване в производството на високо-технологични решения за автоматизиране и оптимизиране на производствените процеси. Това от своя страна ще допринесе за намаляване на брака и отпадъците от дейността, като пряк екологичен ефект. С намаляването на технологичния брак ще се редуцира и използването на суровини и материали при производството на единица изделие.
В момента фирмата не разполага с оборудване аналогично на част от предвиденото за закупуване по проекта. Същевременно експлоатираните от фирмата машини и оборудване, сходни с предвидените за закупуване по проекта са значително амортизирани и високо неефективни. Поради тази причина значителен брой производствените операции, като почистване на конците, изрязване на остатъците плат, гладене и др. се изпълняват изключително бавно, като се характеризират с голяма енергоемкост и трудоемкост. Новите машини са изключително прецизни и с висока степен на автоматизация, което гарантира повишаване на прецизността при извършване на операциите и редуциране до минимум на дефектната и в последствие бракувана продукция.
Обикновено най-съществения производствен отпадък се генерира при почистването на крайния продукт предимно от излишни конци и остатъци материал. Поради тази причина предвидените за закупуване нови машини – оверлозите и машината за почистване на конци разполагат с възможност след изрязване на конците те да бъдат всмукани и отведени в специализиран контейнер. Чрез осигуреното по този начин надлежното събиране на отделяния при производството на изделията отпадък няма да се позволява свободното му изхвърляне в работните помещения, а от там и от попадане в атмосферата и замърсяване на околната среда.
Поддържането на подходящи параметри на микроклимата в производствени помещения е не само необходимост, но често и решаващ фактор за осигуряване на продължителна и безпроблемна работа на оборудването и за постигане на високо качество на произвежданите продукти. В този смисъл закупуването на предвидените по проекта оверлози и машината за почистване на конци ще окаже пряко положително въздействие върху опазването на околната среда, като се елиминира натрупването на отпадъчен материал в производствените помещения, и следователно редуциране на процента на замърсеност от 15% на 7%.
Новите машини са базирани на енергоспестяващи технологии и намалена енергийна интензивност, като ще окажат пряко влияние върху опазването на околната среда и положително въздействие върху опазването на природните ресурси. Въвеждането на енергоспестяващи технологии е предпоставка за използване на електроенергия при оптимална продуктивност на производствените мощности. Изпълнението на дейността ще допринесе за намаляване с 10 % на енергийното потребление и подобряване на енергийната ефективност на предприятието. Това ще се постигне благодарение на обстоятелството, че новото високотехнологично производствено оборудване е с автоматизирано (електронно) управление и оптимизиран разход на електроенергия. В сравнение с машините, които са в експлоатация към момента, ще се намали значително времето за производство на единица продукт, както и моментната консумация на енергия. По този начин ще се намали енергоемкостта на производствените процеси. |
0.00
|
0.00
|
