| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет, чрез закупуване на 1 брой Машина за производство на термосвиваеми вакуумни пликове и 1 брой Автоматична машина за гофриране на обвивки.: Сидоренко Фудтех ЕООД предлага машини и консумативи за хранителновкусовата, с акцент в месопреработвателната промишленост. Компанията предлага голямо разнообразие от продукти и услуги като флексопечат, гофрация на колбасни обвивки, конфекциониране на фолиа, производство на термосвиваеми и вакуумни пликове.
Дизайнът и предпечата на обвики, фолиа и пликове е естественото допълнение към производственото порфолио.
На този етап компанията среща затруднения в процеса по производство на термосвиваеми пликове и гофрация на колбасни обвивки, поради липсата на високотехнологично и автоматизирано оборудване при тези процеси.
В рамките на дейността "Сидоренко Фудтех" ЕООД предвижда закупуване на 1 брой Машина за производство на термосвиваеми вакуумни пликове и 1 брой Автоматична машина за гофриране на обвивки.
Инвестицията, описана в дейността ще допринесе за подобряване на цифровизацията на производството, чрез прилагане на информационно-комуникационни технологии в производствения процес, т.к.:
1. Машината за производство на термосвиваеми вакуумни пликове е оборудване, базирано на цифрова технология за производство на пликове. Машината е напълно автоматизирана и се управлява от внедрен софтуер, чрез контролно табло и възможност за избор на редица операции. Машината има високочувствителен сензорен панел с автоматична система за контрол на фолиото за 2 ролки, софтуерно управляем транспортен конвейер за подреждане на пликове и устройство за залепяне едновременно на два плика с объл шеф R 310 mm за макс. плоска ширина на всяко от ръкавните фолиа 460 mm, модул за залепяне с прав шев с дължина 1050 мм, горна залепяща греда 1050 мм, ширина на шева 5 мм и цифрово управление на температурата за залепваща греда 1050/5 mm.
2. Автоматична машина за гофриране на обвивки: Предивдената машина е изцяло автоматизирана, базирана на внедрени цифрови технологии за гофриране на обвивки, приложими основно при предлагането на колбаси. Машината се управлява от индустриален софтуер, има PLC контролер и интегрирана технология за безопасност, чрез цифрора система за самодиагностика; 10-инчов „тъчскрийн“ пулт за управление, който позволява управление на всички функции на машината, както и наблюдение на всички параметри на машината (скорост на подаване, скорост на гофриращата глава, скорост на шейната и др.).
Инвестицията, описана в дейността ще допринесе за разширяване на производствения капацитет, т.к.
1. Машината за производство на термосвиваеми вакуумни пликове: Към момента производството на термосвиваеми пликове се извършва с полуавтоматизирана и вече амортизирана машина, като скоростта на работа е по 1 плик на такт, като за 1 минута извършва между 70-80 такта. Това определя максималната й производителнос до 80 плика в минута. Предвидената в проекта нова, високотехнологична, автоматизирана и цифрова машина за производство на термосвиваеми вакуумни пликове работи със скорост от 130 такта в мунита, като за 1 такт произвежда 2 плика, постигайки тройно по-висока производителност от 260 плика/минута.
2. Автоматична машина за гофриране на обвивки: Към момента компанията разполага и работи с полуавтоматизина гофрираща машина, базирана на технология с две гофриращи тръби, и при която пакетирането на гофрираните обвивки в шпули става изцяло ръчно. Средната производителност на наличната машина е 2000 м/час. Предвидената в проекта нова, високотехнологична, автоматизирана и цифрова машина за гофриране на обвивки е базирана на система с една гофрираща тръба, което прави процеса на гофриране на една шпула по-кратък, защото няма време за въртене и движение на тръбите. Пакетирането на гофрираните обвивки е напълно автоматизирано. Производителността на машината е над четири пъти по-висока от тази на наличната - до 8500 м/час.
С изпълнение на дейността "Сидоренко Фудтех" ще повиши значително производствения си капацитет за производство на термосвиваеми опаковки и гофрирани обвивки, използвани в ХВП, с което ще успее да отговори на повишеното пазарно търсене. |
728 000.00
|
312 500.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет, чрез закупуване на 1 брой Машина за овлажняване и 1 брой Автоматизирана система за измиване на анилоксови печатни валове с ултразвук. : В рамките на дейността "Сидоренко Фудтех" ЕООД предвижда закупуване на Машина за овлажняване и 1 брой Автоматизирана система за измиване на анилоксови печатни валове с ултразвук.
Инвестицията, описана в дейността ще допринесе за подобряване на цифровизацията на производството, чрез прилагане на информационно-комуникационни технологии в производствения процес, т.к.:
1. Предвидената Машина за овлажняване е оборудване, базирано на цифрова технология за автоматизирано овлажняване на обвивки, преди етапа на гофриране. Машината е напълно автоматизирана и се управлява от внедрен софтуер, чрез контролно табло и възможност за избор на различни операции. Машината има вграден контролер с ергономичен и интуитивен панел за управление, който позволява управление на всички функции на машината (скорост на подаване, изтегляне при устройството за навиване и др.); система за самодиагностика и Интернет връзка с възможност за дистанционно обслужване.
2. Автоматизирана система за измиване на анилоксови печатни валове с ултразвук - оборудването се прилага в процеса на измиване на анилоксови валове на печатните машини, които пренасят мастилото върху фотополимерните клишете за отпечатване на съдържание върху дадена медиа. Предвидената система за измиване е изцяло цифрова, с електронен контрол на ултра звука, с възможност за настройка и почистване на 2 различни честоти. Чрез електронния контрол могат да се почистват валове с над 800 lpi, контролиране замърсеността на почистващи разтвор и автоматично пълнене на системата. Към момента процесът по измиване на анилоксовите валове на печатните машини се извършва ръчно. С изпълнение на дейността процесът по измиване ще се цифровизира и автоматизира.
Инвестицията, описана в дейността ще допринесе за разширяване на производствения капацитет, т.к.
1. Предвидената Машина за овлажняване е машина, небходима в етапа, преди гофриране на обвивките. Към момента кандидатът разполага с една овлажняваща машина с нисък капацитет, с която е невъзможно да се обслужи капацитета, бързината и скоростта на предвидената нова машина за говриране. Инвестицията в нова машина за овлажняване ще доведе до постигане на над двойно по-висока производителност на гофрирани обвивки: от 700 000 метра обвивки за месец до 1 500 000 метра обвивки на месец.
2. Предвидената автоматизирана система за измиване на анилоксови печатни валове с ултразвук ще повиши значително капацитета на кандидата в етапите на печат на обвивки и пликове, тъй като към момента измиването на анилоксовите валове на двете налични машини за извършва ръчно, при който процес има значително количество отпадък от химикали, парцали за почистване и вода. Средното време за измиване на един вал е 30 минути. С предвидената система времето за измиване на 2 вала ще е не повече от 15 минути. Доброто измиване на анилоксовите валове гарантира високо качество на печата, като новата система за измиване има капацитет за почистване и на двете налични печатни машини в компанията. Измиването с ултразвук ще гарантира свеждането до минимум на използваните химикали и минимално количество вода, които към момента се изразходват в големи количества. По този начин дейността ще има положително влияние върху аспектите на околната среда, ще се постигне ресурсна и енергийна ефективност. Благодарение на цифровото управление на предвидената система и бързината на работа ще постигне възможност за 100 %-во използване на капацитета на наличните печатни машини за флексопечат на обвики, фолиа и пликове. |
196 000.00
|
72 800.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет, чрез закупуване на 1 брой Система за формулиране на мастила и 1 брой Система за създаване на цветни проби: Към момента "Сидоренко Фудтех" среща затруднения и в процеса по формулиране на мастила и печат на цветни проби за предлагане на комплекси решения за качествен готов напечатан текст или изображение в различни цветове и шрифтове върху ваккум опаковки и фолиа.
Предвидените в дейността системи се състоят от специализирани софтуери и хардуерни тестови и печатни уреди, които изцяло ще цифровизират процеса на формулиране на мастила и създаване на цветни проби.
Окомплетовката на системите включва:
1. Система за формулиране на мастила, включваща софтуер за формулиране на мастила по цветова цел или утвърден стандарт и уред за тестов отпечатък на вече формулирани мастило.
Системата позволява да се формулира целеви цвят, като този цвят може да бъде зададен по международна цветова система като Pantone или да се дефиниран в дигитален формат. Това се случва, благодарение на софтуера, базиран на точни математически модели под формата на улеснен интерфейс. Софтуерът предлага различни формули, използвайки различни комбинации от наличните основни и остатъчни цветове. Операторът избира формулата и тя се генерира от софтуера. Малко количесто от вече забърканото мастило се отделя и се прави пробен отпечатък на специализирания уред за тестов отпечатък. Уредът представлява компактен печатен апарат, симулиращ флексо печат. Изполва се за направата на тестови отпечатъци с формулираните мастила при условия, близки до реалните, за да направи анализ на резултата, както и да предвиди поведението на мастилата по време на печат. Отпечатъкът се измерва със спектрофотометър, като при нужда от корекция, тя се прави лесно и бързо през софтуера на системата. При постигане на желания резултат финалната формула се запазва и може да се използва многократно, постигайки печат с точни и предвидими резултати.
2. Система за създаване на цветни проби, включваща софтуер за управление на процеса по създаване на цветни проби с включени всички международно утвърдени
стандарти, принтер с 10 печатни канала, вграден спектрофотометър и много голямо цветово пространство, с който се отпечатват, измерват и сертифицират цветните проби, ръчен спектрофотометър, който се използва за измерване на скали, отпечатани на машина за създаване на цветни профили и маса за монтаж на спектрофотометъра, която позволява измерването на таблици със скали автоматично, което спестява много време на предпечата.
Софтуерът генерира калибрационна скала, която се експонира на фотополимерна форма и се отпечатва. Отпечатъкът се измерва с уред, като а база на това измерване се създава профил на машината за симулация на реалните печатни условия. Предпечатът обработва файловете така, както ще бъдат експонирани и отпечатани. Избират се настройките, които отговарят на печатните условия, като хибриден растер, форма на точката и др., както и международния стандарт, по който ще се изработи сертифицираната проба, спрямо очакваните условия за печат. Цветната проба се отпечатва на принтер, като софтуерът автоматично добавя скала за контрол на пробата.
Инвестицията, описана в дейността ще допринесе за разширяване на производствения капацитет, т.к.
Както вече стана ясно, към момента гореописаните операции се извършват ръчно, с висок разход на мастила и медиа за извършване на необходимите тестове и достигане до целевия цвят. Това предполага редица проблеми, като липса на повторяемост при процеса на създаване на по-сложни смесени цветове, липса на оптимизация и проследимост на операциите по създаване на смесени цветове; висока себестойност на крайните изделия; заскладяване на мастила, които биват бракувани след изтичане на срока им за годност. Инвестицията в предвидените системи не само ще цифровизира процесите, но ще увеличи и многократно скоростта на работа. Оптимизацията на предпечатната подготовка ще повлияе върху целия производствен процес, като ще се повиши цялостната производителност на кандидата. Ще се печатат повече изделия, с по-високо качество. |
97 000.00
|
0.00
|
