Описание
Настоящото проектно предложение адресира основно предизвикателство пред растежа и развитието на "Арбор" ЕООД, състоящо се в неоптимални технологични процеси и недостатъчен капацитет, за да се отговори адекватно на промените в бизнес средата и идентифицираното търсене, както по отношение на количества, така и на качество и асортимент на предлаганите от предприятието мебели. Чрез предвидените по проекта инвестиции в нова автоматизирана кантираща машина и последно поколение специализиран софтуер за оптимизация на проектирането и производството на мебели, ще се елиминират идентифицираните тесни звена и ще се оптимизира ключовият за дейността процес на кантиране, чрез което ще се постигне ръст в производителността, ще се редуцират разходите за материали и процентът бракова продукция, като същевременно ще се създадат нужните условия за разширяване предлагането на по-висок клас продукти, вкл. модулни кухни и обзавеждане. Ето защо, чрез успешната реализация на предвидените дейности ще се постигне осезателен ефект върху дейността на „Арбор” ЕООД, тъй като ще бъдат удовлетворени нуждите на предприятието от подобряване на процесите, повишаване на ресурсната ефективност и ефикасност, обезпечаване на висококапацитетно и конкурентоспособно производство.
| Дейност | Договорена стойност | Отчетена стойност |
|---|---|---|
| Инвестиции в ДМА и ДНА за подобряване на производствения капацитет за растеж чрез ефективното и ефикасно използване на факторите на производство : Дейността цели чрез инвестиции в ДМА - автоматизирана кантираща машина, и в ДНА - специализирана софтуерна система за управление на производството на мебели, да се постигне синергиен положителен ефект за повишаване на производствения капацитет чрез по-ефективно и ефикасно използване на основните фактори на производството - материални, трудови и технологични. За изпълнението ѝ се предвиждат две поддейности: Поддейност 1. Закупуване на нова кантираща машина Кантиращата машина ще позволи работа с по-устойчиви лепилa, т.нар. PUR лепила, които гарантират здравината на канта и предотвратяват отлепянето му, дори и при по-висока влага и топлина. Това ще обезпечи стартирането на производство на по-висок клас продукти, при които това е ключово предимство, като модулни кухни и др. подобни мебели. Процесът на кантиране ще бъде оптимизиран още в следните насоки: - Осигуряване на бърза и лесна настройка и пренастройка на дебелината на канта, в съответствие с изискванията на клиента и характеристиките на материала (например при MDF-гланц плоскости кантът е 1 мм, а при корпуси от ПДЧ - 0.5 мм). Понастоящем пренастройките се извършват ръчно, само от квалифицирани лица, като времето достига 20 мин., което прави производството недостатъчно гъвкаво. - Наличие на агрегат за предфрезоване, който коригира дефектите на срязовете като премахва кухини между канта и детайла, които могат да събират влага и да компрометират качеството и дълготрайността на крайния продукт. - Подгряваване на ръбовете на детайла, което не позволява на лепилото да изстине много бързо и осигурява покриването на оптималните изисквания за кантиране с високо качество. - Антиадхезивно третиране, което пречи на лепилото да се залепя по самия детайл извън канта и премахва необходимостта от допълнително почистване. - Осигуряване на перфектен финиш на детайла и премахване на всякакви разлики в цвета посредством полиращ агрегат. - Висока производителност - достигаща 11 м/мин. Поддейност 2. Закупуване на специализирана софтуерна система По проекта ще бъде доставена, инсталирана и интегрирана към наличното CNC оборудване и новозакупената кантираща машина, съвременна CAD CAM система за мебелното производство, която ще доведе до качествени подобрения в цялостния производствен процес - от планирането, проектирането и машинните обработки до сглобяването на крайните продукти. Чрез нея ще се предефинират правилата на работа и ще се постигнат положителни ефекти върху производството в следните направления: - Създаване на технологична възможност за интуитивно и иновативно проектиране и дизайн на свободни конструкции и 3D моделиране, генериране на работни плотове, первази, профили, интелигентен избор и позициониране на разглобките, чрез използване на съвременни технологии, параметризиране, богати библиотеки с конструкции и бази данни с компоненти; - Лесно и ясно генериране на технически чертежи с етикети, оразмеряване, очертаване, асоциативни секции и QR кодове. - Оптимизация на разкроя, определяне на ключови производствени параметри - рязане на размери, готови размери, допълнителна дължина, кантиране, вътрешен материал, покритие на лица. Основна функционалност на новата система е извеждането на конструктивните и производствени данни към наличните CNC машини в подходящ за тях формат и изпращането им посредством CAM интерфейс. По този начин ще се автоматизира изцяло управлението на производството, ще се елиминира рискът от грешки и ще се улесни пътят на едно изделие "от шоурума към фабриката". В частност, интегрирането на новата кантираща машина към софтуерната система ще позволи да се задава точно видът на канта (размер, цвят, вид), а чрез извеждане на прецизни схеми на детайла операторът ще знае конкретно за всеки детайл от коя страна с какъв кант следва да бъде кантиран. По този начин, чрез успешната реализация на предвидените две инвестиции ще се постигне по-добра производителност, високо качество на работа, разширен асортимент, подобрена ресурсна ефективност и ефикасност. | 134 000.00 | 133 446.16 |
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
