Спасени дървета
Благодарение на потребителите на ИСУН бяха спасени 55 191 дървета
English

Програма: Всички

Район за планиране: Водено от общностите местно развитие (ВОМР)

Описание

Настоящото проектно предложение е инициирано от малко предприятие от гр. Дряново, което произвежда части и детайли за машини с широко приложение. Компанията е затворила процеса на производство, който включва отливане на детайлите в собствена леярна и допълнителна механична обработка до окончателни размери, зададени от клиента. Предвидена е материална инвестиция в активи, които ще разширят производствения капацитет на предприятието и ще подобрят производствените процеси. Ще се преодолеят проблемите в "тесните места" на производството, ще се осигури спестяване на основни ресурси, ще се елиминира ръчен труд и ще се подобри качеството на крайните изделия. Проектът предвижда увеличаване на продукцията за вътрешния и чуждестранния пазар и устойчиво развитие на компанията. Проектното предложение попада в тематична област "Мехатроника и чисти технологии" на ИСИС, защото включва инвестиции в системи за автоматизирано и софтуерно подпомагано управление с приложение в производството. Инвестицията ще осигури подобрен производствен капацитет на цялото предприятие и постигане на ритмичност на процеса. По този начин ще се осигури по-висока добавена стойност за предприятието, което очаква ръст на нетните приходи от продажби, нарастване на приходите от износ и нарастване на производителността. При изпълнение на проекта ще бъдат спазени хоризонталните политики за равнопоставеност и недопускане на дискриминация и ще бъде постигната екологична устойчивост.
Дейности
Дейност Договорена стойност Отчетена стойност
Дейност по подобряване на производствения капацитет: ТИСИНА ООД е специализирана в производство на отливки от чугун, които се обработват допълнително на стругове, фрези и др. металообработващи машини до крайни, предварително зададени размери. За своите клиенти от България и чужбина, предприятието предлага отляти и допълнително обработени, чрез механична обработка детайли за телфери, селскостопански машини, детайли за общо машиностроене, корпусни детайли за машини и др. Технологичният процес преминава през две основни фази - леене на детайлите и допълнителна механична обработка с окончателни размери до получаване на крайното изделие. Настоящото проектно предложение предвижда инвестиция, която ще преодолее проблемните места в производствения процес и ще допринесе за повишаване на капацитета на цялото предприятие. Инвестицията в материални активи е насочена в двете основни технологични фази. По отношение на леенето: БП 2.1 дробометна машина - 1 бр. В ТИСИНА ООД има дробометни машини, но съществената разлика между тях и тази, за която се кандидатства е вида на лентата на машината. Наличните дробометни машини са оборудвани с гумени ленти и служат за почистване на отливките, които подлежат на допълнителни обработки. От процеса леене остава технологичен отпадък ( леяк), който представлява смес от метал и пръст. Леяците се почистват от пръстта и остатъците, които съдържат само метал се влагат отново в последващото производство. Характерна особеност е, че леяците са с неправилни форми, имат много ръбове и заосенъци, които не позволяват почистването им на наличните дробометни машини, защото пробиват гумената лента и машините спират работа. Активът за който се кандидатства е снабден със стоманена лента, която ще позволи машинно почистване на леяците от пръстта и ще елиминира почистването им на ръка. БП 2.2. стационарен миксер - 1 бр. - използва се за разбъркване на формовъчната пръст. Компанията разполага със стар и много амортизиран, с капацитет 4 куб.м./час. Кандидатства се за миксер с капацитет 15 куб. м./час, който ще повиши капацитета в операцията повече от три пъти и ще елиминира технологичните престои, породени от аварийни ремонти. БП 2.3 мини челен товарач - 1 бр. - използва се за зареждане на миксера с пръст и капацитета му следва да отговаря на капацитета на миксера, за да подпомогне постигане на работния му капацитет. Ще замени стар и амортизиран товарач. По отношение на механичната обработка: БП 2.4. Вертикална триосна фрезова машина - 1 бр. В компанията е налична подобна, но с възможности да обработва детайли до 800 кг. Налага се всички детайли, независимо от размерите им да бъдат обработвани на нея, капацитетът и е натоварен максимално. Машината, за която се кандидатства е с възможност да обработва по-малки детайли - до 400 кг. Целта е да се оптимизира капацитета в операцията, да се елиминира "изчакването" за обработка, да се намали значително времето за настройки, в зависимост от размера на обработваните детайли. БП 2.5. Хоризонтален струг с фрезова функция - първи вид - 1 бр. с максимален диаметър на обработка ф 420 мм и БП 2.6 Хоризонтален струг с фрезова функция - втори вид - 1 бр.с максимален диаметър на обработка ф 560 мм. Двата струга с различен диаметър на обработваните детайли ще заменят два налични, които са много амортизирани, налагат се части аварийни ремонти, които спират производството и нарушават производствените графици. БП 2.7 Колонна бормашина - 1 бр. - служи за пробиване на отвори в отлятите детайли. Предприятието не разполага с такава и към момента отворите се пробиват на ръка, което прави операцията силно зависима от способностите на работниците. Често се допускат грешки, които водят до несъответстващи продукти. Комбинацията от оборудването, за което се кандидатства е подбрана така, че да подобри производствения капацитет на цялото предприятие като разшири капацитета за производство на отлети и механично обработени части за машини и оборудване 730т до 905 т/година. 1 071 000.00 1 066 720.00

Забележки:

Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
Проектът се финансира от Оперативна програма „Добро управление”, съфинансирана от Европейския съюз чрез Европейския социален фонд.
В изпълнение на проект BG05SFOP001-4.002-0003 „Повишаване на ефективността и ефикасността на Централното координационно звено“.