Описание
Фирма “МИЛКОТРОНИК” ООД е експортно ориентирано дружество с дългогодишна история и е водеща българска високотехнологична компания производител на млекоанализатори. Продукцията на “МИЛКОТРОНИК” ООД се реализира предимно в чужбина. Фирмата работи с клиенти буквално от целия свят – всички фирми в млекодобива и млекопреработката са наши потенциални клиенти. Дружеството е сертифицирано по световната система за управление на качеството ISO 9001:2008 също така фирмата е сертифицирана по ISO 14001:2004 и произвежданите продукти от фирмата са със CE маркировка. Основният код на икономическа дейност е 26.51 "Производство на уреди и апарати за измерване, изпитване и навигация". Основните продукти, които фирмата понастоящем произвежда и с които е известна на пазара са млекоанализаторите, които са собствена технологична разработка. Производствената дейност се осъществява в град Нова Загора. Работните помещения и организацията на труда са на много високо ниво, доближавайки се близко до Европейските стандарти за условия на труд. С цел подобряване на производствения капацитет на компанията и засилване на експортния потенциал с настоящия проект се предвижда закупуването на ново производствено оборудване, което ще бъде използвано за производство на млекоанализатори. Предвиденото за закупуване оборудване ще бъде монтирано в производствената база на фирмата в промишлената зона на град Нова Загора. Чрез новото оборудване ще се засилят износа и общия производствен капацитет на компанията.
| Дейност | Договорена стойност | Отчетена стойност |
|---|---|---|
| Дейност за подобряване на производствените процеси.: В областта на производството на електронните измервателни уреди изключително интензивно навлизат високотехнологични машини с компютърно управление и по добри технически характеристики, позволяващи оптимизирането на работния процес. Голяма част от новите технологии са първоначално изработени за космическата индустрия и след това са имплементирани за масово индустриално производство. Заложените минимални технически параметри на предвидените за закупуване машини са подбрани с оглед на най високотехнологичните машини предлагани на пазара, притежаващи по добри характеристики за автоматизация, скорост на обработка, което обуславя значително подобряване на производственият процес във фирмата . Като част от дейността ще бъдат закупени следните производствени ДМА: 5 осен вертикален пробиващ център - 1 бр., Струг с ЦПУ - 1 бр. и Шприцгусмашина- 1 бр. Всяка една от првдвидените за закупуване нови машини ще допринесе за подобряване на производственият процес по следният начин: - Закупуването на "шприцгусмашина "с вграден контролер за 9 топлоканални дюзи е възможно най високотехнологичното решение за оптимизиране на процеса на шприцоване на микрофлуидните чипове за млекоанализаторите на соматични/маститни клетки в млякото. Шприцгусмашината е сравнително ново решение /в Европа опреди 4-5 години/за повишаване на производителността/ те са с 30% по бързи от традиционните хидравлични шприцове/ Значително по прецизни, което е много важно за шприцоването на детайли като нашите изискващи микронна точност и повторяемост. Единствено шприцгусмашината изпълнява условията за работа в чисти помещения клас 100 в каквито се изпълняват нашите технологични процеси. Благодарение на новата шприцгусмашина ще се постигне намаляване двукратно на времето за шприцоване на един детайл, което ще резултира в повишаване на ефективността на производството. - Закупуване на "5 осен вертикален пробиващ център" - 1 бр. ще позволява бързо сменяне на инструментите и това ще оптимизира процеса на изработка на сложните механични детайли за млекоанализаторите произвеждани от нас. Този тип "5 осен вертикален пробиващ център" - е с най бързо сменяне на инструментите и това повишава производителността с над 10%. 5 осната обработка ( каквато се осъществява от 5 осен вертикален пробиващ център) в сравнение с конвенционалната 3 осната ( към момета фирмата разполага с с 3 осен пробиващ център осъществавящ 3 осна обработка) спестява до 30% от времето за обработка на един детайл и икономисва до 20% от материала за детайла, тъй като не се оставят захващащи повърхности. 5 осната обработка е съвременна технология насочена за минимизиране на отпадъците при производството и кореспондира със стремежа на Милкотроник ООД за внедряване на технологии за намаляване използването на суровини и тяхното устойчиво използване увеличаване на ресурсната ефективност , и е едно високо-технологично решение за оптимизиране на производствените процеси при производството на млекоанализатори. - Към настоящият момент конвенционалният струг, с който фирмата разполага създава предпоставки за неефективно протичане на работният процес, тъй като с наличният струг се налага последващо използване на фрезова машина за довършване на детайлите. Предвиденият за закупуване струг с ЦПУ е възможно най оптималното инженерно решение в насока оптимизация на работният процес и ще подобри значително производственият процес поради факта, че този вид стругове са с възможност за фрезови операции по време на струговането, което реално допринася за оптимизирането на работният процес и има за пряк резултат оптимизирането на времевите параметри при производството на единица изделие и постигането на пълна автоматизация на работният процес. Основните етапи на производственият процес ще останат същите просто ще се извършват от по съвременни машини. Закупуването и внедряването на новите високотехнологични машини ще има за пряк резултат цялостно подобряване на производствения процес. | 988 673.00 | 626 450.00 |
| Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност на производствения процес: Тази дейност ще се постигне благодарение на новозакупената „Шприцгусмашина“. Към настоящият момент наличната стара машина използвана за производството на микрофлуидните чипове за млекоанализаторите използва технология за шприцване с традиционна леякова система. При тегло 3 гр. на микрофлуидния чип при традиционната леяковата система 1.5 грама. тоест 50 % от материала се изхвърлят, поради факта, че прецизността на микрофлуидния чип не позволява рециклирането на тази леякова система и последващото и влагане в същото изделие. Единственото иновационно решение за намаляване на използваните суровини в нашия производствен процес е внедряването на най съвременната безотпадна технология на безлеяковото шприцване с топлоканални дюзи и вграден в шприца контролер за тях- Шприцгусмашина. С цел аргументация и остойностяване на икономиите от внедряването на Шприцгусмашината ще дадем следния пример: - за една смяна сега шприцгусмашината, с която разполагаме произвежда 3000 чипа като теглото им е по 3 гр всеки или 9 кг от най скъпия сорт PMMA/вид пластмаса използвана за оптични детайли/ като леяците който са 1.5 гр се изхвърлят или 4.5 кг се изхвърлят на смяна При двусменен режим за една година се изхвърлят около 2000 кг леяци. Остойностено с оглед на времето преди и след проекта количеството генерирани отпадъци ще бъде по следния начин: Преди проекта се генерират 2 тона отпадъци подлежащи на депониране ( леяци) След проекта няма де се генерират отпадъци, тъй като ще бъде внедрена безотпадъчна технология - шприцгусмашина - 1 бр. Предвидената за закупуване и внедряването в производството - "5 осен вертикален пробиващ център - 1 бр." ще доведе до 20% икономия от материала за детайла, тъй като не се оставят захващащи повърхности. При 500 кг. използван алуминий на месец ще се спестят до 100 кг. което ще доведе до повишаване на ефективността на производството и реално с внедряването в производството на "5 осен вертикален пробиващ център - 1 бр." ще намалим използването на ценният ресурс алуминий. Също така закупването на "струг с ЦПУ", "5 осен вертикален пробиващ център - 1 бр." и "шприцгусмашина" и ще доведе до намаляване консумацията на електроенергия, тъй като новите машини ще бъдат с по ниска консумация на електроенергия в сравнение с наличните. По изчисление на дружеството годишната консумация на електроенергия във фирмата ще се намали с приблизително 8 % благодарение на внедряването в производственият процес на машините предвидени за закупуване на по настоящото проектно предложение. | 0.00 | 0.00 |
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
