Описание
Глобалното разпространение на COVID-19 и въведените карантинни мерки доведоха до нарушаване функционирането на почти всички икономически дейности в страната. Новите вълни на пандемията през 2021 г. бяха съпътствани от значително нарастващи цени на суровини и материали, което допълнително затруднява и забавя процеса на възстановяване. За съжаление, най-силно засегнати са микро, малките и средни производствени компании, които се сблъскаха с ограничения в дейността си и проблеми във веригите на доставка. СТРОЙМАРК ЕООД е именно такова малко предприятие, което се занимава с производство на метални конструкции и части от тях. Фокусът на дейността ни е насочен към изграждане на индустриални сгради от производството до монтажа – метални конструкции, индустриални врати и всички компоненти от метал, необходими за готов завършен вид на сградата. Едно от най-големите предизвикателства за компанията след пандемията е запазване на вече утвърдените позиции на пазара, както и успешното развитие и разрастване съобразно неговите изисквания и динамика. За да отговори на посоченото предизвикателство и за да може да се възстанови от създалата се безпрецедентна ситуация, дружеството кандидатства с предложение за изпълнение на инвестиция по процедура BG-RRP-3.004 „Технологична модернизация“. В рамките на предложението се предвижда реализиране на дейност „Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет“. Предвидено е придобиването на струг с ЦПУ с "Y"-ос и комбинирана машина за лазерно рязане с ЦПУ. Подкрепата за закупуване на ново технологично оборудване ще подпомогне фирмата да подобри и дигитализира своите производствени процеси, което, от своя страна, ще подпомогне преодоляването на икономическите последствия от разпространението на пандемията COVID-19, ще доведе до постигане на пазарно предимство и разширяване на дейността на кандидата.
| Дейност | Договорена стойност | Отчетена стойност |
|---|---|---|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет – ЧАСТ 1 (ще бъде изпълнена чрез закупуването на 1 бр. струг с ЦПУ с "Y"-ос): В рамките на първата част от дейността ще бъде закупен и пуснат в експлоатация струг с ЦПУ с "Y"-ос (1 брой). Чрез този актив ще се подобрят и цифровизират производствените процеси и ще се повиши производствения капацитет на СТРОЙМАРК ЕООД. Инвестицията ще доведе до възстановяване на фирмата, преодоляване на ограниченията пред развитието ѝ и ще допринесе за изпълнението на дейността по следния начин: - цифровизация на производствените процеси В зависимост от размера и формата на детайла, който искаме да получим, на интуитивния дисплей на машината се задават параметрите и след стартирането ѝ се постига максимална производителност за минимално време. Това се дължи основно на модерната софтуерна технология, с която могат да се създават програми за обработка с ЦПУ просто и бързо. Вграденият софтуер изчислява всичко, позволява автоматизиране на процеса, запазва всички проекти на детайли, които могат да се пускат многократно. Освен това, целият процес се контролира от датчици и контролери, което гарантира прецизност и безопасност на производството. Има възможност за прехвърляне на данни от струга към компютър или мрежа с Ethernet интерфейс. Файлове с програми лесно се прехвърлят от и към машината, като големи програми могат да бъдат достъпни от няколко машини. Високоскоростният трансфер на данни позволява работа в DNC режим със скорост на прехвърляне до 1000 блока в секунда. Налична е и възможност за дистанционно наблюдение на машината, което допълнително дигитализира производствения процес. От настолен компютър или от смарт телефон може да се следи статуса на производство. Уведомления и известия могат да бъдат генерирани за неща като начало на цикъла, край на програмата или каквито и да било промени на работните подавания, обороти на шпиндела или бързи ходове. Уведомленията може да се изпращат до повече от един потребител. Чрез WiFi може да се създаде безжична връзка между управлението на струга и локалната мрежа. - разширяване на производствения капацитет Към момента, фирмата използва машина, която е произведена през 2012 г. и е значително амортизирана. Голяма част от процесите се извършват от оператор ръчно, с многократни проверки и ръчни тестове. Всичко това води значително забавяне и ниска производителност. С тази машина, при идеални условия, успяваме да обработим до 150 детайла на ден. В сравнение със съществуващото оборудване, предвиденият за закупуване струг с цифрово програмно управление има по-голям капацитет (между 200 и 300 детайлa/ден) и по-усъвършенствани функции, които допълнително съкращават времето за изработка. С новата машина ще могат да се струговат детайли в големи серии, с голяма точност и с различно тегло. Новото оборудване ще позволи на компанията да увеличи капацитета си за производство на детайли за метални конструкции с близо 7% на годишна база. Всичко това ще спомогне за производство на по-големи обеми продукция и компанията ще отговори на търсенето на пазара. Закупуването на новият струг ще позволи на фирмата да оптимизира производствените си процеси. Обновлението ще доведе до намаляване на разходите за суровини и материали и съответно себестойността на крайните продукти. Поради интегрираните в машината ИКТ технологии ще се съкрати времето за производство на единица продукция с до 10%. Благодарение на интелигентните функции на новата машина, ще се подобри прецизността и качеството на продукцията, като същевременно се намали технологичния брак и некачествената продукция. Ще бъде подобрена и енергийната ефективност на фирмата чрез намаляване на разходите за електрическа енергия. | 297 074.28 | 283 595.34 |
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет – ЧАСТ 2 (ще бъде изпълнена чрез закупуването на 1 бр. комбинирана машина за лазерно рязане с ЦПУ): В рамките на втората част от дейността ще бъде закупена и пусната в експлоатация комбинирана машина за лазерно рязане с ЦПУ (1 бр). Чрез този актив ще се подобрят и цифровизират производствените процеси и ще се повиши производствения капацитет на кандидата. Инвестицията ще доведе до възстановяване на фирмата, преодоляване на ограниченията пред развитието ѝ и ще допринесе за изпълнението на дейността по следния начин: - цифровизация на производствените процеси Операционната система на машината съвършено съчетава висока ефективност и лесно управление с възможността да изпълнява широк спектър от многообразни задачи. Тя може да реализира интелигентно оформление на графичното рязане и да импортира множество графични формати, оптимизирайки процеса на рязане, като автоматично разпознава формата и изрязването на детайла. Системата за управление прави най-доброто логическо решение и взаимодействие със софтуера, повишавайки ефективността на използването на материали. Интелигентната система за управление на машината позволява автоматично фокусиране на лазерната глава. Фокусната точка автоматично се регулира при процеса на рязане, за да се постигне най-доброто качество на рязане с различни дебелини. Автоматичното контролиране ефективно предотвратява грешки или повреди, които обикновено се причиняват при ръчната работа. Интегрираният в машината софтуер е интуитивен, лесен за работа и позволява импортиране на векторни файлове (DXF; DWG; PLT; ENG; IGS), запаметяване на параметри на рязане, редактиране на криви, задаване на различни възможности на заход при рязане, симулация на рязане и др. Чрез него може да се постигне компенсация на размери на детайлите, бързо намиране на краищата на листовете, автоматично позициониране, автоматичен нестинг и обхождане на листа/детайла при групиране. Контролът на машината се извършва чрез сензорно докосване. Дисплеят включва сензорна функция за по-голямо удобство. Взаимодействието между дисплея на потребителския интерфейс и машината прави работата по-точна и прецизна. Има и възможност за WIFI дистанционна интелигентна помощ. Глобалната обратна връзка в реално време позволява незабавен анализ на грешки и отстраняване на неизправности. - разширяване на производствения капацитет Към момента, разкроят на детайли от листов и прътов материал в СТРОЙМАРК ЕООД се извършва от две отделни машини, които са стари и с почти напълно натоварен капацитет. С тях могат да се обработят около 250 - 300 детайла/ден. Тази ниска производителност се постига и с голямо количество ръчен труд. В сравнение със съществуващите машини, предвидената за закупуване комбинирана машина за лазерно рязане с ЦПУ има значително по-голям капацитет. Високата скорост на работа и по-усъвършенстваните функции съкращават времето за рязане, като същевременно увеличават прецизността. С новата машина ще могат да се обработват между 350 и 400 детайла/ден. Новото оборудване ще позволи на компанията да увеличи капацитета си за производство на детайли за метални конструкции с близо 8% на годишна база. Всичко това ще спомогне за производство на по-големи обеми продукция и компанията ще отговори на търсенето на пазара. Закупуването на новата машина ще позволи на фирмата да оптимизира производствените си процеси. Обновлението ще доведе до намаляване на разходите за суровини и материали, ще се подобри прецизността и качеството на продукцията, като същевременно се намали технологичния брак и некачествената продукция. Внедрените в машината технологии позволяват времето за първоначалния срез на листа/пръта да е кратко, тъй като се спестява 90% от времето на среза. Срезът не се влияе от качеството на материала и се постига перфектно рязане с най-голяма точност. Не на последно място, автоматизацията увеличава точността на фокусното разстояние при извършване на среза, като задава фокусно разстояние на среза и отделно фокусно разстояние на самото рязане. По този начин допълнително се повишава точността. | 358 894.80 | 358 894.00 |
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
