Описание
"Гудекс” АД е производител на метални винтови капачки Туист оф (ТО) и Пилфер пруф (ПП) - продукти, задоволяващи нуждите на консервната, високоалкохолната, винарската, козметична и фармацевтична промишленост. Основната цел на проекта е да се повиши ефективността на производствените процеси, да се постигне по-висока производителност,намаляване на производствените разходи и да се оптимизира производствената верига. Основен предмет на проекта е осъществяването на първоначални инвестиции в ДМА, свързани с разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект и водещи до създаване на предпоставки за производство на повече от произвежданите към момента продукти, в т.ч. до подобряване на производствения процес, неговите ефективност и цифровизация, както и подобряване на предлаганите продукти. Проектът ще се реализира чрез изпълнение на Дейност (част 1 и 2) ,в рамките на която се планира да бъдат придобити ДМА,водещи до постигане на неговите основна и специфични цели и до разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект: Портална преса - 1 брой и Машина за бертоване и пастиране - 1 брой. Посредством проектната реализация и реализиране на планираните инвестиции в съвременно и високотехнологично оборудване ще се преодолеят успешно пречките пред устойчивото и конкурентоспособно развитие и експортната активност и потенциал на Кандидата, породени от следните фактори: -негативни ефекти от COVID-пандемията по отношение на икономическия потенциал на предприятието; - използване на стари технологии и оборудване за осъществяване на производствени процеси и липса на цифровизация на производствения процес; -високи производствени разходи и необходимост от оптимизация на производствените вериги; -липса на достатъчен производствен капацитет,който да удовлетворява пазарните обеми на търсене; -по-ниско качество на произвежданите продукти. В резултат на изложеното, ще се постигне основната цел на проекта, кореспондираща пряко на целта на процедура BG-RRP-3.004.
| Дейност | Договорена стойност | Отчетена стойност |
|---|---|---|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на предлаганите продукти/услуги - част 1: Дейността ще бъде изпълнена посредством придобиване на ДМА,представляващ първоначална инвестиция,свързана с разширяване капацитета на съществуващия стопански обект:Портална преса. Към момента Кандидатът произвежда ТО с Ф53 и Ф70мм,като производственият процес обхваща следните технологичните процеси/етапи:по отсичане на заготовки,бертоване и пастиране, изпичане.За целите на отсичането на заготовките за ТО Ф53 и Ф70 сега се използват 2 амортизирани и морално остарели преси, въведени в експлоатация през 2003г.,които с 1 удар секат само по 1 капачка.Захранването им с листа е изцяло ръчно-оператор подава листа и когато пресата изсече всички капачки на него, операторът трябва да освободи металната решетка,да вземе нов лист, да го подаде и отново да стартира работата на пресата.Изложеното е времеемко,както и компроментира производителността в резултат на човешкия фактор-в началото на смяната операторът подава по-бързо листата/респ. по-бързо отстранява решетката, докато в края- темпото на работа е съществено по-ниско.Процесът е съпътстван от 15 празни удара/мин.на преса,което допълнително ограничава производителността.Ръчното подаване налага и обслужване на всяка от пресите от поне 2ма оператори.Средната производителност на 1 преса е 73 капачки/мин.,т.е.с 2те преси се произвеждат средно 146 к./мин.Всички настройки на пресите са ръчни,зависят от квалификацията на оператора и крият рискове пред ефективността. С оглед ефективно преодоляване на изложените ограничения се предвижда реализацията на инвестиция във високотехнологична и основана на ИКТ Портална преса,допринасяща КУМУЛАТИВНО за разширяване на ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ и ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на процеса: Планираната за закупуване преса ще подмени и 2те използвани сега амортизирани преси.Тя ще позволи въвеждане на по-голям формат на листа 1220х1150мм,докато сега макс. формат е 772х871мм.Това ще доведе до увеличаване броя на отсечени капачки от лист и ще увеличи % на оползотворяване на листа от 78% към момента на 82% в резултат на проекта.Това води и до по-добро оползотворяване на лак и силикон/парафин.При производството на Ф53 ще бъде възможно отсичане с 1 удар на 6 заготовки,което ще позволи разширяване на капацитета при оптимални други условия до 1350к./мин благодарение на макс.скорост-225 удара/мин.По отношение на по-големия размер-ТО Ф70 ще бъде възможно отсичане с 1 удар на 5 заговоки,което ще позволи разширяване на капацитет при оптимални др. условия до 1125 к./мин.Пресата има CNC-контролирано устройство за зиг-заг подаване на 2 листа,минимизиращо празните ходове до около 4 бр/мин и система за автоматично извеждане на мрежата,което ще позволи обслужване от 1 оператор,който ще може да обслужва и машината за бертоване и пастиране,в т.ч благодарение на цифровизацията на процесите и интелигентното управление на машините.Автоматизираният процес за нанасяне на парафин/силикон върху листата също ще доведе до оптималното им оползотворяване,както и до минимизиране на брака,породен сега в резултат неефективното им нанасяне, което компроментира слоя пластизол поради недобра адхезия. Посредством пресата ще се ЦИФРОВИЗИРА производственият процес чрез прилагане на ИКТ, т.к.тя е напълно автоматизирана и основана на ИКТ,като има съвременно PLC управление,осигуряващо цифровизиран контрол на абсолютно всяка стъпка на всеки изпълнителен механизъм с изведена информация на пулта за управление.Системата за управление позволява създаване на база данни с различни формати и разкрои на металния лист и автоматичното им извикване и задаване за изпълнение, оптимизиращо производствените времена.Позволява въвеждане и корекция на параметри като:ориентация на металния лист с ляво или дясно щанцоване на последния ред;цифрова корекция на базирането на листата по ос Х и У на подавателните механизми и др.Пресата има комуникационен модул за интернет връзка с производителя за диагностика и отстраняване на евентуални грешки/повреди.Позволява съхранение и пренос на данни и предоставя нива на достъп,защитени с пароли. | 965 000.00 | 964 224.19 |
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на предлаганите продукти/услуги. - част 2: Дейността ще бъде изпълнена посредством придобиване на високотехнологичен ДМА,представляващ първоначална инвестиция,свързана с разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект:Машина за бертоване и пастиране. Технологичният процес/етап по бертоване и пастиране на ТО с Ф53 и Ф70мм към момента се осъществява от 2 бр. машини, въведени в експлоатация през 2003 г и съответно -напълно амортизирани, морално и технологично остарели. Максималната производителност на машините е общо 150 капачки/минута, което съществено ограничава производствения капацитет на Кандидата.Полагането на пластизол от наличните машини не е ефективно. Настройката на процеса е ръчна, много времеемка и зависи от човешкия фактор. В процеса на настройка, до постигане на целева такава, се генерира около 5% брак на капачки. Често, поради грешна настройка, се влага повече от необходимото количество пластизол, което, освен до неефективно оползотворяване и преразход, води до неточна застъпка на пластизола - образува се подутина, която е предпоставка за липса на вакуум на опаковката, при по-малка застъпка от друга страна, се получава вдлъбнатина на покритието и съответно - това води до по-трудно създаване на вакуум и отново е предпоставка за компроментиране на качеството. Наличните машини са каруселни, като технологията им е основана на загъване на капачките с удар (посредством пресоване). Изложеното води до неточност и по-лоши качествени характеристики на крайния продукт. С оглед ефективно преодоляване на изложените ограничения се предвижда реализацията на инвестиция в съвременна,високотехнологична и основана на ИКТ машина за бертоване и пастиране,допринасяща КУМУЛАТИВНО за разширяване на ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ и ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси: Планираната инвестиция ще подмени използваните към момента амортизирани и морално остарели 2 машини за бертоване и пастиране, като същевременно новата машина ще допринесе за съществено разширяване на производствения капацитет на Кандидата и ще създаде предпоставки за производство на до 333 капачки/минута. Машината е линейна, което ще доведе до по-добро качество на изработката на капачките, в т.ч. ще гарантира равномерното разпределение на пластизола (уплътнителя), което в ключов измерител за качеството на крайния продукт, поради напълно автоматизираната пастираща позиция и наличието на двоен пастиращ шприц, подобряващ както качеството, така и скоростта на пастиране. Също така, начинът на формоване на зъбите на капачките чрез оптимизирано ролиране гарантира висока степен на точност на геометрията на зъбите и също води до подобряване на техните функционални показатели. Посредством инвестицията ще се ЦИФРОВИЗИРА производственият процес чрез прилагане на ИКТ, т.к.тя е напълно автоматизирана и основана на ИКТ,като има съвременно PLC управление, осигуряващо възможност за управление, настройка и контрол на всички параметри на процеса: задаване и промяна на диапазона на градуса на ъгъла за начало на пастиране на капачките; промяна на времето и скоростта на пастиране, както и посоката на въртене посредством цифров контролер; оборотите на коляновия вал, какво и всички изпълнителни механизми и др.. Машината има комуникационен модул за интернет връзка с производителя за диагностика и отстраняване на евентуални грешки/повреди.Позволява съхранение на исторически данни, пренос на данни и предоставя нива на достъп,защитени с пароли. | 483 970.00 | 483 285.59 |
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
